[发明专利]从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法有效
申请号: | 201610268833.5 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN105797868B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 廖寅飞;安茂燕;马子龙;曹亦俊;靳晨曦;何棒 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 221116 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法,属于氧化锌矿的选矿方法。包括步骤:以铅锌矿浮选尾矿为原矿,加入调整剂搅拌调浆后进行脱泥;向脱泥后的矿浆中加入硫化剂、抑制剂和捕收剂搅拌调浆,采用浮选柱回收氧化锌矿,经过两粗两精闭路浮选后,获得氧化锌精矿。本发明首先提高药剂选择性,解决泡沫发粘、难以消泡的问题;然后改善设备对微细粒的分选效果,提高精矿品位和回收率;最后简化工艺流程和降低生产成本,保证企业效益和资源利用率。优点:本发明分选效果好、工艺流程短、生产成本低和对环境友好,实现了对铅锌矿浮选尾矿中低品位氧化锌矿的高效分选,提高了矿产资源的综合利用率,具有很好的经济效益和社会效益。 1 | ||
搜索关键词: | 氧化锌矿 浮选尾矿 铅锌矿 低品位 选矿 工艺流程 调浆 分选 回收 脱泥 生产成本低 氧化锌精矿 药剂选择性 资源利用率 综合利用率 闭路浮选 改善设备 高效分选 环境友好 精矿品位 企业效益 捕收剂 调整剂 浮选柱 硫化剂 微细粒 抑制剂 发粘 矿浆 消泡 回收率 矿产资源 保证 | ||
(1)脱泥:以铅锌矿浮选尾矿为原矿,加入调整剂搅拌调浆后进行脱泥;
调整剂为碳酸钠,用量为1000~1500g/t;
脱泥设备为水力旋流器、脱泥斗、浓密机或斜板分级机,脱泥设备的脱泥产率为5%‑15%;
(2)浮选:向经过步骤(1)处理后的矿浆中加入硫化剂、抑制剂和捕收剂搅拌调浆,采用旋流‑静态微泡浮选柱回收氧化锌矿,经过两粗两精闭路浮选后,获得氧化锌精矿,首先向脱泥后的矿浆中加入硫化剂、抑制剂和捕收剂,搅拌,调浆后进入粗Ⅰ旋流‑静态微泡浮选柱,进行第一次粗选,得到粗Ⅰ尾矿和粗Ⅰ精矿,粗Ⅰ尾矿中加入硫化剂和捕收剂,搅拌,调浆后进入粗Ⅱ旋流‑静态微泡浮选柱,进行第二次粗选,得到粗Ⅱ尾矿和粗Ⅱ精矿,粗Ⅱ尾矿即为最终尾矿,粗Ⅰ精矿和粗Ⅱ精矿混合,加入硫化剂和抑制剂,搅拌,调浆后进入精Ⅰ旋流‑静态微泡浮选柱,进行第一次精选,得到精Ⅰ尾矿和精Ⅰ精矿,精Ⅰ尾矿返回到粗Ⅰ旋流‑静态微泡浮选柱,精Ⅰ精矿中加入抑制剂,搅拌,调浆后进入精Ⅱ旋流‑静态微泡浮选柱,进行第二次精选,得到精Ⅱ尾矿和精Ⅱ精矿,精Ⅱ尾矿返回到精Ⅰ旋流‑静态微泡浮选柱,精Ⅱ精矿即为最终精矿;
硫化剂为硫化钠,粗Ⅰ用量为3000~4000g/t,粗Ⅱ用量为200~600g/t,精Ⅰ用量为200~600g/t;
抑制剂为水玻璃,粗Ⅰ用量为300~800g/t,精Ⅰ用量为300~800g/t,精Ⅱ用量为100~500g/t;
捕收剂为醚胺,粗Ⅰ用量为5~15g/t,粗Ⅱ用量为5~15g/t。
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