[发明专利]一种铝合金构件的表面处理方法

摘要

本发明涉及合金技术领域，具体涉及一种铝合金构件的表面处理方法，对铝合金构件进行机械抛光后，进行脱脂处理，去除表面油脂；将脱脂处理后的基材进行激光熔覆处理，形成Al2O3基复合陶瓷涂层，改善了铝合金防爆能力，再采用热喷涂，形成镍‑铁金属复合涂层，进一步地提高了自身综合力学性能，然后将热喷涂后的基材置于稀土涂料中浸泡，一方面改善了铝合金表面光泽度，另一方面提高了铝合金基体的耐高温、耐高压的性能，通过本发明合理的工艺设置，一方面提高了铝合金的耐蚀性、电磁屏蔽能力、自身综合力学性能；另一方面改善了铝合金表面光泽度，以及有效防止铝合金被刮伤。

主权项

1.一种铝合金构件的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对铝合金构件进行机械抛光后，进行脱脂处理，去除表面油脂；(2)将脱脂处理后的基材进行激光熔覆处理，形成厚度为7‑9mm的Al2O3基复合陶瓷涂层，所述激光功率为0.8‑1KW，激光的扫描速度为3‑7mm/s，吹惰性气体保护，保护气压为0.2‑0.4Mpa；(3)将激光喷丸处理后的基材进行热喷涂，形成镍‑铁金属复合涂层，所述镍‑铁金属复合涂层的厚度为1‑5mm；(4)将热喷涂后的基材置于稀土涂料中浸泡，所述浸泡时间为1‑2h，浸泡温度为50‑90℃；所述Al2O3基复合陶瓷涂层，其涂料制备方法：将磷石膏在温度≥150℃条件下煅烧至恒重；向磷石膏中加入Al2O3，所述Al2O3用量占总料质量百分比为20‑25％；然后再加入SiO2、MnO2、MgO的共混物，所述的SiO2、MnO2、MgO的共混物用量占总料质量百分比为13‑17％；再加入Al粉、Si粉，所述Al粉用量占总料质量百分比2‑5％，所述Si粉用量占总料的质量百分比为1‑3％；最后，加入总料质量百分比0.1‑0.5％的粘结剂，在粘结剂加入完毕后，将上述步骤所得物料送入粉磨机内研磨至颗粒粒度为50‑100nm。