[发明专利]一种大高径比镁合金棒料均匀镦粗成形方法有效
申请号: | 201610274099.3 | 申请日: | 2016-04-22 |
公开(公告)号: | CN105772614B | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 张治民;于建民;王强;孟模;尹雪雁 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | B21J5/08 | 分类号: | B21J5/08;B21J13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030051*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开一种大高径比镁合金棒料均匀镦粗成形方法,首先,设计一种大高径比均匀镦粗成形模具,该模具包括凸模、凹模,该凸模的冲头的端面构成中间凸周边凹的形状,从轴截面看分别由三段圆弧凹凸凹的波浪轮廓,凹模的模腔的底部中部形成平面,周边成凹槽,平面与周边成凹槽之间平滑过渡,从轴截面看呈现凹平凹的波浪形;其次,在镁合金圆柱坯料的上下两端的表面各车一个圆形的浅凹槽,分别是上凹槽、下凹槽,并涂抹和预留一定量的润滑剂;再次,预热该模具,将镁合金圆柱坯料放置在该模具中进行保温镦粗;最后,通过该模具对镁合金圆柱坯料进行镦粗挤压成形,脱模。本方法提高成形的均匀性,减小模具与镁合金棒料之间的摩擦力,改善了锻件性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 大高径 镁合金 均匀 成形 方法 | ||
【主权项】:
1.一种大高径比镁合金棒料均匀镦粗成形方法,其特征在于:步骤是:首先,设计一种大高径比均匀镦粗成形模具,该模具包括凸模、凹模,该凸模的冲头的端面是构成中间凸周边凹的形状,从轴截面看分别有 三段圆弧凹凸凹的波浪轮廓,凹模的模腔的底部中部形成平面,周边成凹槽,平面与周边成凹槽之间平滑过渡,从轴截面看呈现凹平凹的波浪形;其次,在镁合金圆柱坯料的上下两端的表面各车一个圆形的浅凹槽,分别是上凹槽、下凹槽,并涂抹和预留一定量的润滑剂;再次,预热大高径比均匀镦粗成形模具,将镁合金圆柱坯料放置在大高径比均匀镦粗成形模具中进行保温镦粗,实现将镁合金圆柱坯料在镦粗时的等温均匀预热;最后,通过大高径比均匀镦粗成形模具对镁合金圆柱坯料进行镦粗挤压成形,脱模。
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