[发明专利]一种复合聚丙烯管材生产工艺在审
申请号: | 201610276043.1 | 申请日: | 2016-04-29 |
公开(公告)号: | CN105885222A | 公开(公告)日: | 2016-08-24 |
发明(设计)人: | 周益坚 | 申请(专利权)人: | 太仓龙益塑业有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/04;C08K7/14;C08K3/38;F16L9/12 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 张建生 |
地址: | 215416 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种复合聚丙烯管材生产工艺,包括如下步骤:配料,选择注塑机并且定制模具,烘箱烘干,放入挤出机,脱模处理,成品加工后进行二次延伸处理,冷却处理,表面处理,板材进行切割,进行卷绕处理,本发明一种复合聚丙烯管材生产工艺,生产的板材能够具有优良的耐高温,耐老化,耐腐蚀性能,使用寿命长,在石油,化工防腐,市政建材领域得到广泛应用。 | ||
搜索关键词: | 一种 复合 聚丙烯 管材 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种复合聚丙烯管材生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步:配料,选择PP树脂颗粒,把PP颗粒干燥后,在PP颗粒内加入聚四氟乙烯颗粒,玻璃纤维,聚对羟基苯甲酸苯酯,碳纤维,氮化硼,石墨,并加入偶联剂,搅拌均匀;第二步:选择注塑机并且定制模具,由于PP具有高结晶性能,注塑机选择多段式注塑机,锁模力大,将PP颗粒在注塑机内熔解成流动体,采用螺杆推动,在螺杆前端连接了模具,根据聚丙烯板材的形状大小,制作与制品工件形状,大小相互适应的模具;第三步:将第一步中的混合物质,采用烘箱烘干,温度为60-80摄氏度,烘干2个小时,得到干燥混合物,使得混合物料定型;第四步:把混合物料放入挤出机,挤出机加热器采用锡铜合金,螺筒和螺杆采用耐高温,耐腐蚀,耐磨的镍铬合金筒,使得混合物料依次熔融,混合后的原料进入模具进行预先压制,预压油缸压力为5-10MPA,温度保持在40到50摄氏度,形成良好的板材模坯,然后,加热加压使得板材成型;第五步:进行脱模处理,脱模后的板材采用牵引机拉伸,拉伸为长方体块结构,并保证板材的尺寸统一;第六步:将第四步中多余的角料,经过机械粉碎后,重新制得的粉末,把上述粉末重新加入到步骤二中,进行循环使用;第七步:成品加工后进行二次延伸处理,把板材延伸平整;第八步:把生成的板材进行冷却处理,采用冷却水道冷却方式;第九步:进行表面处理,把板材表面进行去毛刺处理;第十步:板材进行切割,切断整理整齐,收集成品;第十一步:把板材进行卷绕处理,加工成为圆筒结构形式,便于管道等板材的使用。
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