[发明专利]一种以膨胀珍珠岩尾矿为主要原料的吸附VOC用微球载体及其制备方法

摘要

本发明公开了一种以膨胀珍珠岩尾矿为主要原料的吸附VOC用微球载体，由下列原料按照质量百分比制备而成：所述的造粒剂由以下原料按照质量百分比制备而成，37%浓度5177树脂60~70%，纤维素2~5%，5%浓度交联反应型憎水剂28~35%。本发明以具有微孔结构的非金属矿物尾矿为主要原料生产具有较高经济价值和社会效益的吸附VOC用微球载体产品，实现了矿产资源的高效利用。以具有孔道结构和人工层间结构的膨胀珍珠岩尾矿为原料，在粘合剂和养护条件下形成结构良好的吸附VOC用微球载体的方法，保证了所制产品具有较高比表面积微孔结构，利用非金属矿物制备出具有良好的微孔轻质吸附剂材料，实现了资源综合利用。

主权项

1.一种以膨胀珍珠岩尾矿为主要原料的吸附VOC用微球载体，其特征在于，由下列原料按照质量百分比制备而成：膨胀珍珠岩尾矿75~85%，造粒剂10~20%，尿素饱和溶液3～5%，质量百分比总和为100%；所述的造粒剂按照以下配比制备，37%浓度5177树脂60~70%，纤维素2~5%，5%浓度交联反应型憎水剂28~35%，质量比总和为100%；所述的以膨胀珍珠岩尾矿为主要原料的吸附VOC用微球载体的制备方法，具体制备方法如下：第一步：将膨胀珍珠岩尾矿用雷磨机研磨至粒度至325目以下；第二步：制备造粒剂，37%浓度5177树脂60~70%，纤维素2~5%，5%浓度交联反应型憎水剂28~35%，质量比总和为100%；第三步：将第一步中粉磨好的物料与第二步制备的造粒剂在高速混合机中充分混合20~30min，混合后送入盘式成球机进行成球造粒；第四步：将第三步中制得的球形颗粒进行干燥、筛分，粒径>0.5mm破碎后重新造粒，粒径<0.2mm颗粒作 为母球重新造粒；第五步：将第四步中成型后样品置于恒温烘干箱内，105℃下干燥至恒重；第六步：将第五步中成型后样品在尿素饱和溶液中浸泡150 min；第七步：将第六步中样品再升温至160℃固化50~80min。