[发明专利]一种涡轮旋转多相流抛光自动化设备有效

专利信息
申请号: 201610279129.X 申请日: 2016-04-28
公开(公告)号: CN105834919B 公开(公告)日: 2018-01-05
发明(设计)人: 计时鸣;韩帅非;谭大鹏;余昌利;郑晨亮 申请(专利权)人: 浙江工业大学
主分类号: B24C3/32 分类号: B24C3/32;B24C9/00;B24B31/116;B24B31/12;B24B41/06;B24B51/00;B24B41/00;B24B47/00
代理公司: 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 代理人: 吴秉中
地址: 310014 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种涡轮旋转多相流抛光自动化设备,包括工件固定模块、参数监测与控制模块、涡轮旋转多相流抛光模块、支撑模块和升降模块,工件固定模块用于装夹加工工件,支撑模块用于支撑参数监测与控制模块、涡轮旋转多相流抛光模块和升降模块,升降部件带动涡轮旋转多相流抛光模块到达指定位置对工件固定模块上固定的加工工件进行抛光,参数监测与控制模块用于整个设备的参数监测和控制;本发明结构简单紧凑,生产成本低,能够通过涡轮旋转多相流抛光模块高效地形成高速旋转湍流对抛光工件进行抛光,对加工参数监测实时监控和准确控制,自动化程度高,提高了加工质量和加工效率。
搜索关键词: 一种 高效 涡轮 旋转 多相 抛光 自动化 设备
【主权项】:
一种涡轮旋转多相流抛光自动化设备,其特征在于:包括工件固定模块(1)、参数监测与控制模块(2)、涡轮旋转多相流抛光模块(3)、支撑模块(4)和升降模块(5),工件固定模块(1)用于装夹加工工件,支撑模块(4)用于支撑参数监测与控制模块(2)、涡轮旋转多相流抛光模块(3)和升降模块(5),升降部件带动涡轮旋转多相流抛光模块(3)到达指定位置对工件固定模块(1)上固定的加工工件进行抛光,参数监测与控制模块(2)用于整个设备的参数监测和控制;所述工件固定模块(1)包括抛光工件固定台(102)、进气接头(104)和真空接头(101),抛光工件固定台(102)上开有圆形的工件安装槽和与工件安装槽连通的废液出口(1031),抛光工件固定台(102)内部开有气腔(1034),所述抛光工件固定台(102)上开有与所述气腔(1034)连通的进气接头口(1033)和真空接头口(1035),进气接头(104)和真空接头(101)分别安装在进气接头口(1033)和真空接头口(1035)处;所述工件安装槽底部均布多个与所述气腔(1034)相连通的吸附气孔(1032);所述进气接头(104)和真空接头(101)分别通过管道连接进气泵和真空气源;所述涡轮旋转多相流抛光模块(3)包括第一电机(301)、第一联轴器(305)、第一电机支撑架(302)、抛光液进料管(306)、涡轮旋转槽(304)、密封盖(303)、带轴涡轮(307)、O型密封圈(308)、唇形密封圈(309)和唇形密封圈压盖(310),所述涡轮旋转槽(304)呈竖直设置的空心管状,密封盖(303)固定在所述涡轮旋转槽(304)的上端,密封盖(303)和涡轮旋转槽(304)之间通过O型密封圈(308)密封;所述带轴涡轮(307)的涡轮端位于所述涡轮旋转槽(304)内部,带轴涡轮(307)的轴端穿过所述密封盖(303)并通过第一联轴器(305)连接第一电机(301),所述第一电机(301)通过第一电机支撑架(302)固定在所述密封盖(303)上;所述带轴涡轮(307)与密封盖(303)通过唇形密封圈(309)密封;抛光液进料管(306)固定在密封盖(303)上并与所述涡轮旋转槽(304)内部连通,第一电机(301)通过第一联轴器(305)带动带轴涡轮(307)转动时,带动涡轮旋转槽(304)内的多相流抛光液形成旋转湍流;所述支撑模块(4)包括顶部固定支撑架(402)、竖直固定支撑架(401)、第一L型连接块(403)、第二L型连接块(404),顶部固定支撑架(402)固定在两个竖直固定支撑架(401)顶部,升降模块(5)固定在竖直固定支撑架(401)上,升降模块(5)通过第一L型连接块(403)连接第二L型连接块(404),第二L型连接块(404)固定在第一电机支撑架(302)上;升降装置通过第一L型连接块(403)和第二L型连接块(404)带动涡轮旋转多相流抛光模块(3)沿竖直方向作升降运动;所述参数监测与控制模块(2)包括出口流量测速仪(202)、出口温度监测仪(203)、温度传感器(209)、距离传感器(205)、涡轮流量计(206)和第一电机速度传感器(207),所述出口流量测速仪(202)和出口温度监测仪(203)固定在所述废液出口(1031)的正上方,所述出口流量测速仪(202)通过出口流量测速仪固定架(201)固定在抛光工件固定台(102)上,所述出口温度监测仪(203)通过出口温度监测仪固定架(210)固定在抛光工件固定台(102)上;所述距离传感器(205)固定在第二L型连接块(404)上,距离传感器(205)用于检测涡轮旋转多相流抛光模块(3)的下降距离;所述涡轮流量计(206)固定在所述抛光液进料管(306)并用于检测所述抛光液进料管(306)中多相流抛光液的流量、粘度和相含比例;所述第一电机速度传感器(207)固定在第一电机支撑架(302)的内壁上,第一电机速度传感器(207)的感应片(208)与所述带轴涡轮(307)的轴端相接触,第一电机速度传感器(207)用于检测所述第一电机(301)的转动速度;所述温度传感器(209)固定在所述涡轮旋转槽(304)的侧壁上,温度传感器(209)用于检测涡轮旋转槽(304)内多相流抛光液的温度。
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