[发明专利]带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法

摘要

一种带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法，它主要包括以下执行步骤：1、收集产品参数；2、收集现场工艺参数；3、计算前张力和后张力；4、判断张力差是否满足限定域下限和上限；5、计算带钢切边总质量函数、6、计算带钢切边总质量评价；7、现场试验并质量评价，计算出带钢产品的最优前后张力设置。本发明一方面考虑切边设备的承载能力，杜绝切边过程出现打滑等现场事故，另一方面综合考虑不同下游用户对于切边质量的不同要求，针对性提供前后张力设定方案，切实提高切边质量的控制管理水平。

主权项

1.一种带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法，其特征在于：它包括以下执行步骤：(a)收集产品参数，记录现场需要进行前后张力优化的带钢产品种共Z种，定义带钢产品种类参数i，下游客户针对第i种带钢的扣边缺陷、毛刺缺陷、切断比失衡缺陷的质量要求下限分别为α1i、β1i、γ1i，下游客户对于第i种带钢产品要求的切边质量加权ε1i、ε2i、ε3i，针对第i种带钢产品现场切边设备咬入角αyi，上刀盘法向压力Fsni、下刀盘法向压力Fxni、上刀盘摩擦力Fsfi、下刀盘摩擦力Fxfi，初始化i＝1；(b)收集现场工艺参数，针对第i种带钢，根据现场切边设备前后工艺要求限定其前张力极限大值Fqimax、前张力极限小值Fqimin、后张力极限大值Fhimax、后张力极限小值Fhimin，前张力搜索步长Δqi、后张力搜索步长Δhi，最优前张力搜索参数j、最优后张力搜索参数k，定义有效性判断变量Ptijk、综合质量评价函数Mtijk、综合质量评价变量Mti并初始化Mti＝0，最优前张力设定值Fqiz、最优后张力设定值Fhiz；(c)初始化j＝0，k＝0；(d)计算前张力Fqij，Fqij＝Fqimin+jΔqi；(e)计算后张力Fhik，Fhik＝Fhimin+kΔhi；(f)判断|Fhij‑Fqik|≥|(Fsni+Fxni)sinαyi‑(Fsfi+Fxfi)cosαyi|，如果是，转入步骤(g)，如果不是，转入步骤(i)；(g)判断|Fhij‑Fqik|≤|(Fsni+Fxni)sinαyi+(Fsfi+Fxfi)cosαyi|，如果是，转入步骤(j)，如果不是，转入步骤(h)；(h)判断如果是，令j＝j+1，转入步骤(d)，如果不是，转入步骤(q)；(i)判断如果是，令k＝k+1，转入步骤(e)，如果不是，转入步骤(p)；(j)在带钢切边现场以前张力Fqij、后张力Fhik，针对第i种带钢进行现场剪切实验试验后取样，测量扣边高度Hk并按照扣边评价原则进行质量评分记作αtijk，按照毛刺评价原则对取样进行毛刺缺陷质量评分记作βtijk，在电镜下观察试样并按照切断比评价原则对切断比失衡缺陷质量评分记作γtijk；(k)判断如果是，令P_tijk＝1，则转入下一步，如果否，则令P_tijk＝0，转入下一步；(l)计算在针对第i种带钢产品，当优化搜索参数为j、k时，带钢切边综合质量函数φtijk，φtijk＝ε1iαtijk+ε2iβtijk+ε3iγtijk；(m)计算第i种带钢产品在优化搜索参数为j、k时的综合质量评价Mtijk，Mtijk＝Ptijk·φtijk；(n)判断Mtijk＞Mti，如果是，令Mti＝Mtijk、Fqiz＝Fqij、Fhiz＝Fhij，转入下一步，如果否，直接转入下一步；(o)判断如果是，令k＝k+1，转入步骤(e)，如果不是，转入下一步；(p)判断如果是，令j＝j+1，k＝0，转入步骤(d)，如果不是，转入下一步；(q)判断i≤Z，如果是，令i＝i+1，转入步骤(c)，否则，转入下一步；(r)计算完成，输出针对第i，i＝1，2，3……种带钢产品的最优前后张力设置。