[发明专利]一种薯蓣皂素的清洁高效生产工艺

摘要

本发明提供了一种薯蓣皂素的清洁高效生产工艺，先对新鲜黄姜提取薯蓣皂苷粗粉，然后对其行酸解，酸解完成后，加入1‑50倍重量的碳酸盐、碳酸盐与硅胶粉的混合物或者碳酸盐与珍珠岩细粉的混合物并充分混合成干泥状混合物，烘干粉碎得到混合物细粉，再用120号汽油或者石油醚对混合物细粉进行提取，得到薯蓣皂素。提取薯蓣皂素之后的粉末作为锅炉燃料焚烧。提取薯蓣皂苷后的残渣富含淀粉，用于富硒发酵生产乙醇，富硒发酵乙醇后的残渣用于制作黄姜专用肥或者饲料。酒精发酵后的残渣进一步烘干制作富硒饲料或者富硒肥料。本发明在薯蓣皂素的生产过程中，本发明技术不需要酸中和及水洗过程，完全没有酸水排放。

主权项

一种薯蓣皂素的清洁高效生产工艺，其特征在于：所述薯蓣皂素的清洁高效生产工艺包括以下步骤：1）将新鲜黄姜洗净泥沙，沥干水分，用水饱和正丁醇或浓度不低于70v/v%的乙醇一起打浆，所述新鲜黄姜与水饱和正丁醇或浓度不低于70v/v%的乙醇的重量体积比是1g：（1‑5）ml，所得浆液在2‑5个标准大气压以及60‑95℃的条件下在高压罐中加热提取1‑5小时后过滤，将所得滤液浓缩回收，烘干浓缩后的滤液并粉碎得到提取物粉末，所述提取物粉末是薯蓣皂苷粗粉；2）将步骤1）所得到的薯蓣皂苷粗粉或者所得浓缩后的滤液在酸解罐里与酸水溶液混合进行酸解，酸水溶液与薯蓣皂苷粗粉或者酸水溶液与所得浓缩后的滤液混合形成反应液，所述酸解罐中反应液的pH值为1‑2；所述酸解的工作温度为95℃，工作压力为2‑5个标准大气压；3）酸解完成后，向酸解罐加入碳酸盐、碳酸盐与硅胶粉的混合物或者碳酸盐与珍珠岩细粉的混合物，充分搅拌均匀直至得到干泥状混合物；当向酸解罐中加入碳酸盐时，所述碳酸盐的加入量为酸解罐中反应物重量的2‑10倍；当向酸解罐中加入碳酸盐与硅胶粉的混合物或者碳酸盐与珍珠岩细粉的混合物时，所述碳酸盐与硅胶粉的混合物的加入量或者碳酸盐与珍珠岩细粉的混合物的加入量均为酸解罐中反应物重量的1‑50倍；碳酸盐与硅胶粉重量比或者碳酸盐与珍珠岩细粉的重量比均是10：1‑5；4）将步骤3）得到的干泥状混合物在80‑90℃的环境下烘干4‑8小时后粉碎过30‑100目筛，得到酸解物细粉；5）采用石油醚或者120号汽油对步骤4）所得到的酸解物细粉提取薯蓣皂素，经过纯化得到标准薯蓣皂素。