[发明专利]一种同轴电缆生产工艺有效
申请号: | 201610282111.5 | 申请日: | 2016-04-28 |
公开(公告)号: | CN105976943B | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 杨喜海;何园园 | 申请(专利权)人: | 杭州富通电线电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/016 | 分类号: | H01B13/016 |
代理公司: | 杭州知通专利代理事务所(普通合伙)33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 311401 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种同轴电缆生产工艺,包括以下步骤1)铜丝拉细及铜粉回收工序;2)发泡绝缘注塑工序;3)铜带割线及铜线回收工序;4)铜带焊接工序;5)绝缘层注塑工序;步骤1)中铜粉收集装置收集的铜粉和步骤3)中铜线收集装置收集的铜线均汇集并转移至溶解釜,通过硫酸铁溶液溶解,得到的溶解液转移至电解槽中电解,制得铜片。本发明针对同轴电缆生产工艺中铜线和铜粉分别设置相配套的铜粉收集装置和铜线收集装置,并通过硫酸铁溶液溶解,然后将溶解液电解制得铜片,有效回收了多余的铜,减少了铜材料的损耗,降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 同轴电缆 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种同轴电缆生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)铜丝拉细及铜粉回收工序:铜丝通过拉丝模具拉细做成导电体,同时拉丝过程产生的铜粉通过铜粉收集装置来回收;2)发泡绝缘注塑工序:在导电体外表面注塑覆盖发泡绝缘材料形成发泡绝缘层;3)铜带割线及铜线回收工序:将铜带按预定规格且通过割线机割除多余的铜线,同时铜线通过铜线收集装置来回收;4)铜带焊接工序:将切割完毕的铜带包裹至发泡绝缘表面,并焊接成无缝的外导体层;5)绝缘层注塑工序:在外导体层外表面注塑覆盖聚氯乙烯形成绝缘层;所述步骤1)中铜粉收集装置收集的铜粉和步骤3)中铜线收集装置收集的铜线均汇集并转移至溶解釜,通过硫酸铁溶液溶解,得到的溶解液转移至电解槽中电解,制得铜片;所述铜粉收集装置设置在拉丝模具下方,所述铜粉收集装置包括集液槽,所述集液槽底部设有弧形的凹槽,所述凹槽底部设有开口,所述开口连接直通管,所述直通管内设有过滤器,所述过滤器设有可开合的滤板;所述集液槽上方设有旋转喷管,所述旋转喷管上设有喷头,所述旋转喷管中心连有转轴,所述转轴由驱动电机驱动,所述驱动电机驱动转轴旋转;处于开口与过滤器之间的直通管侧壁连接有进料管路,所述进料管路通入硫酸铁溶液,所述硫酸铁溶液用于冲洗集聚的铜粉,所述过滤器下方的直通管侧壁连接有第一出料管和第二出料管,所述第一出料管用于放出多余水,所述第二出料管用于放出硫酸铁和铜粉的混合物,所述第二出料管末端连接溶解釜。
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