[发明专利]一种透光性可控的非几何形状导光无机胶凝材料的制备方法

摘要

本发明提供了一种透光性可控的非几何形状导光无机胶凝材料的制备方法，包括以下步骤首先选取无机胶凝材料的原材料以及导光材料，根据导光无机胶凝材料的外形做出模型，然后将模型放入一个方形容器内并固定其位置使水口朝上，再在容器内倒入胶凝材料，凝结后进行开模。模型取出后即制得模具，模具的内表面上留有与金属丝相对应的孔洞，将导光材料的两端插入模具的内表面上的孔洞中，将无机胶凝材料倒入模具，待硬化后进行开模，将半成品取出。清除掉半成品上凸出的导光材料，然后使用砂纸打磨即制得透光性可控的导光无机胶凝材料。本发明所制备出的导光无机胶凝材料能够实现同向透光和异向透光，并且所制备出的产品的外形呈多样化。

主权项

一种透光性可控的非几何形状导光无机胶凝材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、选取无机胶凝材料的原材料以及导光材料，导光材料选用石英玻璃丝和/或塑料纤维；(2)首先利用3D打印技术根据导光无机胶凝材料的外形按照1:1的比例做出模型，所述模型中在所设计的透光点的位置处对应设置有孔洞，将模型的表面修整光滑，然后将与孔洞直径相同的金属丝插入孔洞中，金属丝的一端露出模型，露出长度为0.1～1厘米；选择导光无机胶凝材料的外形中最为平滑的一个平面作为水口，然后将模型放入一个方形容器内并固定其位置使水口朝上，所述模型与容器壁之间的最小距离大于0.5厘米，然后在容器内倒入质地柔软、有韧性且不吸水的硅胶，凝结后进行开模，从水口处依照设计的造型切割，不将硅胶体切断，在满足将内部模型顺利取出的前提下保证硅胶的最大完整性和韧性，模型取出后即制得模具，所述模具的内表面上留有与金属丝相对应的孔洞；(3)、将导光材料的两端依照设计要求均插入模具的内表面上金属丝所留下的孔洞中；(4)、将调和好的无机胶凝材料由水口倒入模具中，无机胶凝材料填满后应排出其中的气泡，然后将水口封闭，待无机胶凝材料硬化后进行开模，将半成品取出；(5)、清除掉硬化后的半成品的表面上凸出的导光材料，使半成品表面齐整，然后依次使用由粗到细的砂纸进行打磨，使表面光滑平整，即制得透光性可控的导光无机胶凝材料。