[发明专利]一种配电柜冷却系统

摘要

一种配电柜冷却系统，冷却系统包括布设于柜体内表面的复合钛合金管材和在管材内部循环流动的绝缘冷却油，冷却系统中复合钛合金管材延伸至配电柜外与循环泵连接形成环路，在配电柜外设置有用于对配电柜的复合钛合金管材散热的散热部件，复合钛合金管材包括钛合金管材和钛合金管材外的热传导陶瓷层，冷却管中的绝缘冷却油具有很好的热传导性使得热量传导更加快；热传导陶瓷层具有更好的热传导性防火性能和绝缘性，又能降低产品成本，提高使用寿命；使用高温轧制和低温轧制结合使冷却管制造工艺简单。

主权项

一种配电柜冷却系统，冷却系统包括布设于柜体内表面的复合钛合金管材和在管材内部循环流动的绝缘冷却油，冷却系统中复合钛合金管材延伸至配电柜外与循环泵连接形成环路，在配电柜外设置有用于对配电柜的复合钛合金管材散热的散热部件，复合钛合金管材包括钛合金管材和钛合金管材外的热传导陶瓷层，绝缘冷却油包括(质量份数)：氯化石腊1份， 1‑苯基‑1‑二甲苯基乙烷0.3‑0.4份， 十二烷基苯磺酸钠0.1‑0.2份，卵磷脂0.03‑0.04份，苛性碱0.02份，甲酸铯0.01份，三甲基甘氨酸0.01份，乙二醇0.01份，热传导陶瓷层包括(质量份数)：碳化钛30‑40份，氮化铝10‑20份，氮化硼10‑15份，碳化钼8份，六硼化钙5份，钛合金管材元素组成(质量百分比)：Zn 5‑6%，Si 4‑5%，B 1‑2%，V 0.8‑0.9%， Zr 0.7‑0.8%，Cr 0.4‑0.5%，Ag 0.2‑0.3%，Ta 0.07‑0.08%，Mo 0.05‑0.06%，Cd0.05‑0.06%， W 0.03‑0.04%， Ce 0.03‑0.04%，Y 0.01‑0.02%，余量为Ti，将上述组成的钛合金锭放入电阻炉内加热至1030℃，保温4小时并多次墩拔后形成钛合金棒坯；钛合金棒坯一端打中心孔，然后把钛合金棒坯表面及中心孔用铜皮包裹, 然后加热至820℃保温3ｈ，再将其送入挤压机挤压成管坯，挤压速度控制在35ｍｍ／ｓ；将挤压好的管坯在550℃热处理15min，将钛合金管坯酸洗，去除钛合金管坯表面的铜皮；之后送入多辊轧机进行3‑7道次的高温轧制，所述轧制的道次变形率为10％‑20％；高温轧制温度780℃, 得到半成品管材;经高温轧制后的半成品管材进行2‑4道次的低温轧制, 低温轧制温度570℃, 低温轧制后将管材空冷，之后将管材加热弯曲成所需冷却管形状，在400℃退火3小时，得到冷却管。