[发明专利]一种高铬铸铁的生产方法有效
申请号: | 201610290800.0 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN107312902B | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 刘忠良 | 申请(专利权)人: | 株洲金鑫耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C21C1/08 | 分类号: | C21C1/08;C22C33/08;C21D5/00;C21D1/19 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 412000 湖南省株洲*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种高铬铸铁的生产方法,包括如下方法步骤:(1)在配料和熔炼过程中使用RABCY复合变质剂代替Mo、Cu、Ni等元素来细化高铬铸铁铸件的晶粒,改善组织,提高铸件性能,RABCY复合变质剂加入量为炉料总重的1.2%~1.5%;(2)在铸件成型过程中使用覆膜砂壳型铸造并在浇注时辅以高频振动的新型铸造成型工艺取代传统的粘土砂铸造成型工艺;(3)采用风冷+气体冷却介质+风速分段变频控制的淬火工艺得到高铬铸铁产品所需的组织和产品的各项优质性能,本发明生产的高铬铸铁使用寿命是传统工艺生产出来的高铬铸铁的使用寿命的1.5‑2倍,而成本大幅降低。 | ||
搜索关键词: | 一种 铸铁 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种高铬铸铁的生产方法,其特征在于包括如下方法步骤:(1)在配料和熔炼过程中使用RABCY复合变质剂代替Mo、Cu、Ni等元素来细化高铬铸铁铸件的晶粒,RABCY复合变质剂加入量为炉料总重的1.2%‑1.5%;所述的R代表稀土硅铁FeSiRe29、A代表金属铝Al、B代表FeB20C0.5、C代表Ca(HO)2、Y代表金属钇,每100Kg炉料RABCY的加入量分别为0.1‑0.3Kg、0.1‑0.2Kg、0.001‑0.004Kg、0.5‑2.0Kg、0.04‑0.08Kg,加入总量为1.2‑1.5Kg,其中Ca(HO)2预先放置于炉底,其它在出钢前5分钟加入炉中;(2)在铸件成型过程中使用覆膜砂壳型铸造并在浇注时辅以高频振动的新型铸造成型工艺取代传统的粘土砂铸造成型工艺;(3)采用风冷+气体冷却介质+风速分段变频控制的淬火工艺得到高铬铸铁产品所需的组织和产品的各项优质性能。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株洲金鑫耐磨材料有限公司,未经株洲金鑫耐磨材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610290800.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于制造液态生铁的方法
- 下一篇:中小转炉干法除尘提升煤气回收量的方法