[发明专利]高纯度2,4,6-三氯苯酚生产装置及其生产工艺在审
申请号: | 201610292542.X | 申请日: | 2016-05-03 |
公开(公告)号: | CN105884583A | 公开(公告)日: | 2016-08-24 |
发明(设计)人: | 唐介荣 | 申请(专利权)人: | 灌云金安化工有限公司 |
主分类号: | C07C39/32 | 分类号: | C07C39/32;C07C37/62;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/12 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 222200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高纯度2,4,6‑三氯苯酚生产装置及其生产工艺,生产装置的反应釜的苯酚与储料罐通过安装有离心泵连接,反应釜与催化剂罐通过安装有离心泵的管道连接,反应釜底部出料口与粗产品罐通过管道连接,粗产品罐底部设有出料口与所述精馏塔通过出料管道连接;冷凝罐与精馏塔的出料口通过冷凝管道连接,结晶器与冷凝罐出料口通过结晶管道连接,接收罐与结晶器出料口通过接收管道连接;在反应釜内壁上还设有防腐涂层。本发明设计的反应釜防腐涂层适用性强,污染小且成本低,具有较强的耐潮湿和耐腐蚀性,可以使反应釜在多次使用的情况下不受影响;本发明的生产工艺简单,工艺中采用苯酚作为原材料,降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 纯度 氯苯 生产 装置 及其 生产工艺 | ||
【主权项】:
高纯度2,4,6‑三氯苯酚生产装置,包括反应釜(1)、储料罐(2)、催化剂罐(3)、粗产品罐(4)、精馏塔(5)、冷凝罐(6)、结晶器(7)和收料罐(8),其特征在于:所述反应釜顶(1)部设有苯酚进料口,所述反应釜(1)一侧设有催化剂进料口,所述反应釜(1)底部设有出料口;所述反应釜(1)的苯酚进料口与储料罐(2)出料口通过安装有第一离心泵(12)的管道连接,所述反应釜的催化剂进料口与催化剂罐的出料口通过安装有第二离心泵(13)的管道连接,所述反应釜(1)底部出料口与粗产品罐(4)通过管道连接,所述粗产品罐(4)底部设有出料口与所述精馏塔(5)通过出料管道连接,所述出料管道上安装有第三离心泵(14);所述冷凝罐(6)与精馏塔(5)的出料口通过冷凝管道连接,在所述冷凝管道上安装有第四离心泵(15),所述结晶器(7)与冷凝罐(6)出料口通过结晶管道连接,结晶管道上安装有第五离心泵(16),所述接收罐(8)与结晶器(7)出料口通过接收管道连接,所述接收管道上安装有第六离心泵(17);所述反应釜(1)内壁上还设有防腐涂层,所述的防腐涂层由防腐涂料涂覆在反应釜(1)内壁上形成,所述的防腐涂料由甲乙两组份混合而成,按质量比计甲:乙=11:2;所述甲组分中按质量份数计包括以下组分:有机硅改性环氧树脂:25‑31份,聚苯醚树脂粉:18‑20份,填料:12‑16份,石油磺酸钠:6‑10份,分散剂:9‑11份,成膜助剂:9‑13份,有机硅:11 ‑15份;所述乙组分中按质量份数计包括以下组分:邻苯二甲酸酐:12‑15份,甲苯:8‑11份,偶联剂:8‑10份,三氧化二锑:5‑10份,复合稀土:18‑22份;其中,所述填料玻璃鳞片或氧化铝其中的一种,所述分散剂为四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种,所述成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇和丙二醇按体积比1:1.5:3进行混合;所述偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种,所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分Sc:18‑20%,Gd:8‑10%,Sm:9‑11%,Pr:16‑18%,余量为La。
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