[发明专利]一种盐泥的资源化综合利用方法在审
申请号: | 201610294878.X | 申请日: | 2016-05-05 |
公开(公告)号: | CN105923646A | 公开(公告)日: | 2016-09-07 |
发明(设计)人: | 陈留平;崔耀星;冷翠婷;郝剑波;李伟;戴秋霞 | 申请(专利权)人: | 中盐金坛盐化有限责任公司 |
主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46;C01F5/22;C01F11/24 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 213200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及盐泥利用技术领域,特别是一种盐泥的资源化综合利用方法,利用盐泥和工业副产盐酸经过反应分离制备出二水合硫酸钙、氢氧化镁、二水合氯化钙三类产品,固废循环利用,可以对盐泥起到很好的消耗,产品氯化钙广泛用作于干燥剂、溶雪剂、冷冻剂、防冻剂、凝固剂以及化工原料。分离硫酸钙也可用于石膏板等建筑材料的制备,氢氧化镁是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂。所以盐泥和工业副产盐酸的综合利用无疑非常符合国家节能减排,绿色环保方针政策。 | ||
搜索关键词: | 一种 资源 综合利用 方法 | ||
【主权项】:
一种盐泥的资源化综合利用方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)一次洗涤:将原料盐泥和水按体积比1:2~1:3比例混合进行洗涤,水洗1次以上,随后脱水;(2)二次洗涤:将一次洗涤脱水后盐泥和乙醇按体积比1:1~1:1.5比例混合进行二次洗涤,水洗1次以上,随后脱除乙醇,乙醇进一步收集回用;(3)配料混合:将上一步所得到的盐泥和水按体积比1:1~1:1.2比例加入反应器中进行配料混合;(4)吸附除杂:向原料工业副产盐酸中加入占体积量2%~5%的吸附除杂剂,进行吸附除杂操作;(5)固液分离:进行固液分离,得到纯化后盐酸,纯化盐酸进入步骤(6),固相物料经再生处理后循环使用;(6)复分解反应:将步骤(3)中配料混合好的盐泥与步骤(5)纯化后盐酸进行反应,同时添加占盐泥质量0.05%~0.2%的消泡剂,盐泥中碳酸钙、氢氧化镁分别和盐酸反应生成氯化钙,氯化镁;(7)固液分离:经过固液分离,固相物料进入步骤(8),液相物料进入步骤(9)。(8)洗涤干燥:将步骤(7)得到的固相物料进行洗涤脱水,得到二水合硫酸钙固体,洗涤水进入步骤(9)循环使用;将得到二水合硫酸钙进行干燥,干燥温度80℃~120℃;(9)碱度调节:向步骤(7)得到的液相物料中添加生石灰,调节pH范围至8.5~9,出现絮状固体分散在液相体系中,随后加入占液相物料体积量1%~2%的絮凝剂,搅拌混合8min~12min;(10)固液分离:经过固液分离,固相物料进入步骤(11),液相物料进入步骤(12);(11)洗涤干燥:将步骤(10)得到的固相物料进行洗涤脱水,得到氢氧化镁固体,洗涤水进入步骤(9)循环使用;将得到氢氧化镁进行干燥,干燥温度80℃~100℃;(12)洗涤脱色:向步骤(10)得到的液相物料中添加占液相物料体积量2%~5%的活性炭,搅拌混合,脱色完毕后固液分离,液相物料进入步骤(12),固相物料经再生处理后循环使用;(13)蒸发浓缩:将步骤(12)得到的液相物料进行蒸发浓缩,得到饱和液体氯化钙产品,蒸发冷凝水返回步骤(1)和(3)作为洗涤水或配料水使用;(14)蒸发结晶:将步骤(13)得到的饱和液体氯化钙继续进行蒸发结晶,得到精制二水合氯化钙产品,蒸发冷凝水返回步骤(1)和(3)作为洗涤水或配料水使用。
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