[发明专利]一种装饰性竹板炭画的加工方法

摘要

本发明公开了一种装饰性竹板炭画的加工方法。首先,利用毛竹制成单层竹板；其次，用冲床在外购石膏板上冲出所需图案的孔洞，调配石棉膏泥，涂抹在单层竹板的面板上，与石膏板复合，用探针或竹签将石膏板上冲出孔洞部位的膏泥全部剔除，露出内部的单层竹板材质，将两张全部孔洞剔除石棉膏泥的单层竹板背背相靠，送入木材干燥窑进行炭化处理，在单层竹板表面形成基本的炭画图案轮廓；最后，结合图案的具体情况用色笔给图案上色，增加图案的真实性，制成完整的装饰性竹板炭画。本加工技术简单易行，制成的装饰性竹板炭画高端大气上档次，能够满足普通家庭、宾馆、饭店、车站、商场等许多场所装饰的需要，具有很高的经济价值。

主权项

1.一种装饰性竹板炭画的加工方法,其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将新鲜采伐来的毛竹截成2010mm长的竹段，通过剖竹机剖成25mm宽度的圆弧竹片；步骤2：将圆弧竹片加工成规格粗刨竹片, 送入木材干燥窑干燥，干燥后的竹片含水率控制在8 wt％以下；步骤3：将步骤2干燥后的竹片送入精刨机，制成规格精刨竹片，经人工分选后，备用；步骤4：将分选后的规格精刨竹片侧向涂胶，组坯后送入热压机制成单层竹板，冷却；步骤5：将步骤4冷却后的单层竹板送入齐边锯，制成长×宽×厚为2000mm×1200mm×6mm的单层竹板，再经砂光机的双面砂光处理，制成5mm定厚单层竹板，备用；步骤6：外购长×宽×厚为2000mm×1200mm×5mm的石膏板，通过电脑选择图案，用冲床在石膏板上冲出图案孔洞；步骤7：外购石棉绒产品，按红泥粉:石棉绒:水质量比=60:40:60的比例倒入搅拌机调成膏泥，用水泥漆抹刀将膏泥均匀地涂抹在步骤5制得的单层竹板的面板上，抹层厚度控制在3mm；步骤8：待单层竹板上抹平的膏泥层结构稳定后，将步骤6冲出图案孔洞的石膏板与步骤7涂抹膏泥层的单层竹板复合，用木槌轻轻敲打石膏板，排出膏泥层与石膏板之间空隙中的空气，使膏泥层与石膏板粘合紧密；步骤9：用铁夹将单层竹板与石膏板四周夹紧，放置在水平工作台上，用探针或竹签将石膏板上冲出孔洞部位的膏泥全部剔除，露出内部的单层竹板材质；制得复合板；步骤10：将两张步骤9制得的复合板的单层竹板面背背相靠，用铁夹固定后，抬入木材干燥窑进行炭化处理，竖直放置在木材干燥窑中的隔架上；步骤11：将木材干燥窑的温度上升至185～215℃，在该温度下保持2～3小时，完成单层竹板的炭化过程；步骤12：关闭木材干燥窑加温系统，向单层竹板喷洒水雾降温调湿，控制炭化单层竹板的最终含水率在6～8wt%；步骤13：取出完成炭化处理的单层竹板，松开四周固定的铁夹，去除表面粘附的冲孔石膏板和膏泥，单层竹板表面显露出装饰性竹板炭画的图案轮廓；步骤14：结合图案的具体情况用色笔给图案上色，增加图案的真实性，制成完整的装饰性竹板炭画。