[发明专利]一种圈体机器人粘接全自动座便器高压成型机有效
申请号: | 201610295176.3 | 申请日: | 2016-05-06 |
公开(公告)号: | CN105773828B | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 赵祥启 | 申请(专利权)人: | 唐山贺祥机电股份有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B1/26;B28B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种圈体机器人粘接全自动座便器高压成型机,全自动座便器机器人粘接高压注浆成型技术的应用,真正实现无人化成型生产,极大程度的减少了卫生陶瓷制造用工人数,从而大幅度的提高生产效率,全自动的注浆及相关工艺控制,紧凑的主机结构及其控制系统,五开模结构设计及机器人技术的和应用,实现了复杂、高端卫生陶瓷高压制造的要求。 | ||
搜索关键词: | 机器人 全自动 座便器 高压 成型 | ||
【主权项】:
一种圈体机器人粘接全自动座便器高压成型机,其特征在于:包括:体成型机(1)、圈成型机(2)、体成型机和圈成型机用配电柜(3)、泥浆增压机(4)、活块机器人(5),机器人配电柜(6)、泥浆粘接站(7)、吸水站(8)、托板放置区(9)、机器人(10)、泥浆罐(11)、清水罐(12)、圈型换模区(13)和体型换模区(14);所述机器人(10)的左、右两端均设有一个体成型机(1);所述体成型机(1)的前端均设有一个活块机器人(5);所述体成型机(1)的外端设有一个体型换模区(14);所述机器人(10)的前端设有一个托板放置区(9);所述机器人(10)的后端设有两个相互对称的圈成型机(2);所述圈成型机(2)的后端设有一个圈型换模区(13);所述托板放置区(9)的右侧后端设有一个泥浆粘接站(7);所述托板放置区(9)的左侧后端设有一个吸水站(8);所述圈成型机(2)附近设有一个体成型机和圈成型机用配电柜(3),所述体成型机和圈成型机用配电柜(3)分别通过线缆与体成型机(1)和圈成型机(2)相连接;所述圈成型机(2)的右侧设有一个泥浆增压机(4);所述泥浆增压机(4)的后方设有一个机器人配电柜(6),所述机器人配电柜(6)通过线缆与机器人(10)相连接;所述圈成型机(2)的左侧后方分别设有泥浆罐(11)和清水罐(12);所述机器人(10)为六自由度机器人;所述体成型机(1)的具体结构为:包括第一主框架(30)、侧型悬挂板(31)、表型升降托架(32)、接水型安装板(33)、第一底型安装板(15)、第一表型安装板(16)、侧型安装板(17)、底型升降气缸(18)、接水型滑动机构(19)、表型锁紧油缸(110)、底型锁紧油缸(111)、接水型锁紧油缸(112)、行进驱动电机(113)、齿条机构(114)、升降导向杆(115)、表型托架升降轨道(116)、表型托架换轮组(117)、附属框架(118)、接水型安装小车(119)和小车驱动气缸(120);所述第一主框架(30)的外侧面上设有一个表型托架升降轨道(116);所述表型托架升降轨道(116)中通过表型托架换轮组(117)活动连接有一个表型升降托架(32);所述表型升降托架(32)的外侧面上固定连接有一个第一表型安装板(16);所述第一主框架(30)的顶端上固定连接有一个齿条机构(114);所述齿条机构(114)的输入轴与行进驱动电机(113)相连接在一起,所述行进驱动电机(113)固定连接在第一主框架(30)的顶端上;所述齿条机构(114)的下方设有一个第一底型安装板(15);所述第一底型安装板(15)的下方设有一个底型升降气缸(18);所述第一主框架(30)内部的侧面上设有一个侧型安装板(17);所述侧型安装板(17)上连接有一个底型锁紧油缸(111);所述齿条机构(114)的上方固定连接有一个附属框架(118);所述附属框架(118)的下方固定连接有侧型悬挂板(31);所述侧型悬挂板(31)的下方连接有接水型滑动机构(19);所述接水型滑动机构(19)的下方连接有小车驱动气缸(120);所述小车驱动气缸(120)的下方连接有接水型安装小车(119);所述接水型安装小车(119)的下方连接有接水型安装板(33);所述接水型安装板(33)上分别连接有接水型锁紧油缸(112)和表型锁紧油缸(110)。
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