[发明专利]一种高强度柱塞泵止回阀的加工工艺

摘要

本发明公开了一种高强度柱塞泵止回阀的加工工艺，包括如下步骤下料得到坯料，采用中频感应加热炉对坯料进行加热，加热温度1150~1250℃，加热节拍控制为25±5秒；锻造，采用台式炉进行正火加热，加热温度至880℃±10℃保温3小时；喷丸，采用井式炉回火加热，加热温度至570℃保温3小时；喷丸，探伤，精车一系列步骤得到止回阀成品。本发明通过加热、锻造、正火、喷丸、调质、喷丸、精车等一系列工艺，材料利用率高，耐磨、使用寿命长，最终得到的止回阀机械性能和力学性能良好。

主权项

一种高强度柱塞泵止回阀的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）下料：采用带锯将原料加工成直径为75mm、长度为181.7±0.5mm的坯料，保证下料后坯料重量为6.30±0.053g，两断面平整无毛刺；（2）加热：采用中频感应加热炉对坯料进行加热，加热温度1150~1250℃，加热节拍控制为25±5秒；（3）锻造：采用200T压机对坯料镦粗成直径为75mm、长度为179.7±0.7mm；将坯料加热达到900℃放入1000T摩擦压力机，利用终锻模进行成型；将终锻成型后的坯料放入160T冲床，利用切边模进行切边；锻造完成后坯料重量为5.7Kg；（4）正火：采用台式炉进行正火加热，加热温度至880℃±10℃保温3小时；（5）喷丸：采用喷丸机对步骤（4）处理完的坯料进行喷丸处理，（6）调质：采用井式炉回火加热，加热温度至570℃保温3小时；（7）喷丸：采用喷丸机对步骤（6）处理完的坯料进行喷丸处理；（8）探伤：采用磁粉探伤仪进行探伤检验；（9）精车：采用数控车床精车总厚、两端外径、凹槽，各处倒角去毛刺，检验合格得到止回阀成品。