[发明专利]一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法

摘要

本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，其步骤为：含碳球团的装入和预热、含碳球团的还原、钢浴熔池的形成和渣铁熔分反应。通过使用本发明的技术方案，能够实现超短流程直接炼钢，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，且避免了传统的炉渣泡沫化及含碳球团还原后金属化率较低的问题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。

主权项

1.一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，其特征在于：其步骤为：步骤一、含碳球团的装入和预热：将含碳球团由微波还原炉（2）顶部的布料口布入微波还原炉（2），含碳球团进入预热区（201）后进行预热处理；步骤二、含碳球团的还原：经预热后的含碳球团进入还原区（202），通过微波加热装置进行加热还原；步骤三、钢浴熔池的形成：在冶炼第一炉钢液前向感应熔分炉（7）中加入废钢，通过电磁感应加热装置进行加热，在感应熔分炉（7）内预先形成钢浴熔池；步骤四、渣铁熔分反应：打开微波还原炉（2）底部的排料阀（6），使还原后的含碳球团进入感应熔分炉（7），在感应熔分炉（7）内发生软熔，并滴落进入渣铁熔分区进行渣铁熔分；所述的微波还原炉（2）位于感应熔分炉（7）的上方，且微波还原炉（2）与感应熔分炉（7）之间通过排料阀（6）相连通；通过微波还原炉（2）对含碳球团进行加热还原，通过感应熔分炉（7）进行渣铁熔分反应；所述微波还原炉（2）的顶部设有第一煤气出口（203），所述感应熔分炉（7）的顶部设有第二煤气出口（705），第一煤气出口（203）、第二煤气出口（705）均通过进气管道（501）与气体分配器（5）相连，所述的气体分配器（5）通过排气管道（502）与微波还原炉（2）侧壁底部的煤气进口相连；所述微波还原炉（2）的内部下侧设有导气管（4），所述的排气管道（502）与该导气管（4）相连；所述的感应熔分炉（7）包括固相区（701）、软熔区（702）和渣铁熔分区，其中，固相区（701）和软熔区（702）对应的炉体四周设有上排电磁感应加热装置（801），渣铁熔分区对应的炉体四周设有下排电磁感应加热装置（802）。