[发明专利]一种发热膜用低温烧结浆料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种发热膜用低温烧结浆料及其制备方法，该浆料包括固相、有机粘结相，固相由纳米金属粉、低熔点玻璃粉组成，有机粘结相由树脂、溶剂、助剂组成；该制备方法包括以下工艺步骤：a、低熔点玻璃粉制备；b、有机粘结相制备；c、浆料制备；通过上述工艺步骤设计，该制备方法能够有效地生产制备上述发热膜用低温烧结浆料。通过上述物料配比及制备方法所制备的浆料具有以下优点：1、结合使用低熔点玻璃粉和纳米金属粉，浆料具有低温（<450℃）烧结特性，作为发热材料能广泛适用于不锈钢、陶瓷、云母、聚酰亚胺膜等多类基材；2、多种金属粉结合使用，赋予了浆料宽范围的性能调节功能；3、浆料环保，制备工艺简单、节能。

主权项

1.一种发热膜用低温烧结浆料，其特征在于，包括有以下重量份的物料，具体为：固相         40%‑80%有机粘结相   20%‑60%；固相由纳米金属粉、低熔点玻璃粉组成，固相中纳米金属粉、低熔点玻璃粉的重量份依次为80%‑99%、1%‑20%；有机粘结相由树脂、溶剂、助剂组成，有机粘结相中树脂的重量份为5%‑50%，有机粘结相中溶剂的重量份为10%‑90%，有机粘结相中助剂的重量份为0.8%‑21%；所述纳米金属粉为纳米银粉、纳米金粉、纳米铂粉、纳米钯粉、纳米铱粉、纳米钌粉、纳米镍粉、纳米锡粉、纳米铜粉、纳米锌粉及纳米铝粉中的一种或几种混合而成，纳米金属粉的中值粒径在50 nm ‑500nm范围；所述低熔点玻璃粉为Bi₂O₃‑B₂O₃‑ZnO体系，低熔点玻璃粉的粒径小于5μm；所述低熔点玻璃粉中还包括有SnO₂、CuO、BaO，低熔点玻璃粉中Bi₂O₃、B₂O₃、ZnO、SnO₂、CuO、BaO的重量份依次为1%‑73%、15%‑75%、1%‑68%、1%‑30%、1%‑25%、1%‑35%；所述树脂为纤维树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种混合而成；所述溶剂为二元酸酯、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、柠檬酸三丁酯、二乙二醇单乙醚醋酸酯中的一种或几种混合而成；所述助剂为分散剂、消泡剂、触变剂、流平剂混合而成，其中，有机粘结相中分散剂、消泡剂、触变剂、流平剂的重量份依次为0.1%‑5%、0.1%‑3%、0.1%‑5%、0.5%‑8%；所述分散剂为聚甲基丙烯酸胺、柠檬酸三胺、1, 4‑ 二羟基磺酸胺中的一种或者至少两种所组成的混合物；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅中的一种，所述 触变剂为氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种，所述流平剂为氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷中的一种；其工艺步骤，具体为：a、低熔点玻璃粉制备: 1、依次称量低熔点玻璃粉各组成物料，研磨混合后装入坩埚；2、将装有低熔点玻璃粉原料混合料的坩埚置于高温窑炉中，加热温度为1000℃以上且保温时间为0.5‑5h，物料融成混合均匀的液体；3、将熔制好的混合液体快速倾倒在不锈钢板上并迅速冷却压制成薄片；4、将薄片放入球磨机中球磨，球磨时间为1‑10h，而后过筛，获得低熔点玻璃粉；b、有机粘结相制备: 将树脂、助剂加至溶剂中，加热搅拌至完全溶解，即可获得有机粘接相；c、浆料制备: 依次称量纳米金属粉、低熔点玻璃粉以及有机粘结相，而后将称量好的纳米金属粉、低熔点玻璃粉加至称量好的有机粘结相中，搅拌分散后进行三辊轧制，以制得浆料。