[发明专利]双径向合成磁场毂驱动电机转子生产方法

摘要

本发明提供一种双径向合成磁场毂驱动电机转子生产方法，属于汽车电机电器技术领域，矩形永磁钢分别内嵌在转子铁芯的第一长方形槽和第二长方形槽内，轮毂驱动电机转子磁场由双径向永磁钢共同提供，磁场强度大，功率密度高，该结构为转子磁旁路结构，能够有效防止永磁钢在冲击电流的电枢反应作用下产生不可逆退磁的问题，保证永磁钢不失磁，具有效率高、结构紧凑、工作可靠等特点。

主权项

一种双径向合成磁场毂驱动电机转子生产方法，其特征在于：冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上均布有偶数个贯穿转子冲片厚度且由两个第一长方形槽形成的正“八”字形槽，相邻的两个形成正“八”字形槽的第一长方形槽内端有1.5mm的不连通部分，由两个第一长方形槽形成的正“八”字形槽的外端中间设有贯穿转子冲片厚度且由两个第二长方形槽形成的倒“八”字形槽，形成倒“八”字形槽的两个第二长方形槽的内端有1.5mm的不连通部分，第一长方形槽的内边为凸圆弧，凸圆弧的拱高为1mm，第一长方形槽的内端与转子冲片的内圆之间有1.5mm的不连通部分，每个第一长方形槽的外边为直线，在每个第一长方形槽的外端设有贯穿转子冲片厚度的第一矩形槽，第一矩形槽的内端与第一长方形槽的外端连通，第一矩形槽的长度比第一长方形槽的宽度小0.6mm，第一矩形槽的宽度为1mm，第二长方形槽的内边为凸圆弧，凸圆弧的拱高为1mm，每个第二长方形槽的外边为直线，在每个第二长方形槽的外端设有贯穿转子冲片厚度的第二矩形槽，第二矩形槽的内端与第二长方形槽的外端连通，第二矩形槽的长度比第二长方形槽的宽度小0.6mm，第二矩形槽的宽度为1mm，在每个第一矩形槽的外端和相邻的第二矩形槽的外端共同设有贯穿转子冲片厚度的圆弧形槽，圆弧形槽的内端与第一矩形槽的外端和第二矩形槽的外端均连通，圆弧形槽的外端与转子冲片的外圆之间有3mm的不连通部分，相邻的圆弧形槽不连通，圆弧形槽作为隔磁气隙沿转子冲片直径方向的宽度在3mm～5mm之间，转子冲片外圆上开有W型坡口，将转子冲片按毛刺朝一个方向的方式叠压，采用氩弧焊的方式焊接叠压后转子冲片W型坡口的中间部分，形成转子铁芯；将完全相同的两片第一矩形永磁钢分别安放在转子铁芯的由两个第一长方形槽形成的正“八”字形槽内且两片第一矩形永磁钢形成的正“八”字形的内侧均为N极，将完全相同的两片第二矩形永磁钢分别安放在转子铁芯上的由两个第二长方形槽形成的倒“八”字形槽内且两片第二矩形永磁钢形成的倒“八”字形的外侧均为N极，再将完全相同的另外两片第一矩形永磁钢分别安放在转子铁芯相邻的由另外两个第一长方形槽形成的正“八”字形槽内且两片第一矩形永磁钢形成的正“八”字形的内侧均为S极，将完全相同的另外两片第二矩形永磁钢分别安放在转子铁芯上的由另外两个第二长方形槽形成的倒“八”字形槽内，并且两片第二矩形永磁钢形成的倒“八”字形的外侧均为S极，依次类推，形成N极、S极间隔排列的永磁转子，转子铁芯固定在轮毂式机壳的内圆中，完成双径向合成磁场毂驱动电机转子的装配。