[发明专利]锂电池散热系统

摘要

本发明公开一种锂电池散热系统，用于解决现有的电池组升温问题。它包括锂电池包、液泵、散热器和液体输送管路，锂电池包包括电池芯、均温组件和壳体，电池芯和均温组件彼此间隔叠加，均温组件包括左壳体、右壳体、导液片和进液管、出液管，左、右壳体为对称结构，导液片内部腔室为冷却液通道，导液片的边沿嵌入在左、右壳体的接缝内，导液片两侧分别与左、右壳体之间形成均温场，在导液片的两侧面上设置有中心孔和螺旋布液槽孔，壳体和导液片通过四根出液管和一根进液管进行连接，形成冷却介质流动通道。本发明可以对均温组件中的冷却介质的流动速度加以控制，达到控制电池芯内部温度的目的。

主权项

锂电池散热系统，包括锂电池包、液泵、散热器和液体输送管路，其中，所述锂电池包包括电池芯(1)、均温组件(2)和壳体，所述电池芯和均温组件彼此间隔叠加并装在壳体内部，其特征在于，所述均温组件(2)包括左壳体(21)、右壳体(22)、导液片(23)和进液管(24)、出液管(25)，其中，左、右壳体为对称结构，并通过焊接形成一个内部密闭的壳体，所述焊接焊缝(221)连续沿壳体的四周边沿处展开，其中，所述左壳体(21)、右壳体(22)为不锈钢材质冲压件，且向外侧设计为外凸结构(211)，并在外侧面上设置有一个用于卡住电池芯的凹槽(212)，并在左、右壳体的四对转角处为用于安装出液管的回流孔，顶部中间的一对为安装进液管的装配孔；所述导液片(23)内部腔室为冷却液通道(231)，所述冷却液通道(231)的间隙在2毫米至3毫米之间，所述导液片(23)整体为四周密封的凸字形，并在上部的突起处设置有进液口(232)，进液口设置为安装进液管的圆孔，所述导液片(23)的边沿嵌入在左、右壳体的接缝内，所述导液片(23)两侧分别与左、右壳体之间形成均温场(3)，所述均温场(3)间距在6至9毫米之间；在导液片(23)的中部两侧面上分别设置有对称的中心孔(234)和螺旋布液槽孔(235)，其中，所述螺旋布液槽孔以中心孔为中心螺旋布置，所述螺旋布液槽孔(235)为弧形缝隙，且缝隙的自内向外为逐渐增大的，所述螺旋布液槽孔为倾斜设置的且倾斜方向是自中心孔向出液管方向倾斜设置；在所述导液片上的四周设置有与壳体上所述回流孔对应的通孔(236)，所述通孔(236)与冷却液通道(231)彼此不贯通；所述导液片(23)两个外侧分别设置有四个弧形的第一隔断筋(237)，四个第一隔断筋将导液片的外表分割成左上(A1)、左下(A2)、右上(A3)、右下(A4)四个区域，其中第一隔断突起(237)的高度占据均温场(3)间隙的三分之一，且每一个区域对应一个回流孔，在左、右壳体的内表面设置有第二隔断突起(238)，所述第二隔断突起与第一隔断突起(238)一一对应成对设置，所述第二隔断突起的高度占据均温场(3)的间隙的三分之一，所述第一隔断突起和第二隔断突起共同将均温场分割为四个区域；在四个第二隔断突起的交汇部位设置有一个分流盘(239)，分流盘为一个突起状且与所述中心孔(234)对应设置，在每两个第二隔断突起之间的分流盘上设置有缺口(2391)；所述壳体和导液片通过四根出液管(25)和一根进液管(24)进行连接，并在进液管和出液管与壳体、导液片接触部位使用密封圈进行密封，在进液管插入到导液片空腔内的一段设置有进液孔，在出液管(25)插入到导液片空腔内的一段设置有出液孔；所述进液管(24)与出液管(25)外循环连接液泵和散热器。