[发明专利]膨胀土路基填料的改良方法

摘要

本发明涉及膨胀土路基填料的改良方法。膨胀土具有遇水膨胀软化而丧失强度、失水收缩开裂的特征，工程性质差。本发明分层或分多层堆积生石灰和膨胀土；分层堆积的同时洒水使石灰充分消化，洒水量视混合土的天然含水量而定；静置24小时后，经过一昼夜的反应，石灰膨胀土混合料中粒径不大于5.0cm的土粒已达总重的80%以上，符合填筑要求，无需过筛；掺入炉渣拌合至混合料的色泽一致；分层碾压。本发明利用石灰中的钙、镁与膨胀土中的粘土矿物硅、铝等相互作用，改善膨胀土的工程性质；掺入一定量的粗骨料炉渣，以形成骨架作用，提高混合料的抗干裂性能，从而达到改良膨胀土路基填料的目的。

主权项

膨胀土路基填料的改良方法，其特征在于：由以下步骤实现：步骤一：测定膨胀土不同石灰含量的pH值，进行石灰土的酸碱度试验，确定满足强碱环境的石灰用量；然后作不同配比石灰土的养生28天无侧限抗压强度，以确定最佳石灰用量；步骤二：将试验最佳石灰用量重量比换算为施工现场生石灰和膨胀土的体积比，分层或分多层堆积生石灰和膨胀土，现场施工层厚为生石灰：膨胀土=0.1：0.625m；分层堆积的同时洒水使生石灰充分消化，洒水量视混合土的天然含水量而定，使混合土的含水量大于最优含水率的2%，用来弥补铺开和整平操作中的水分损失；步骤三：分层堆积生石灰和膨胀土静置24小时后，经过一昼夜的反应，石灰膨胀土混合料中粒径不大于5.0cm的土粒可达总重的80%以上，符合填筑要求，无需过筛；掺入炉渣拌合至混合料的色泽一致，掺入炉渣与石灰膨胀土混合料的体积比为1：5；石灰炉渣膨胀土混合料也可采用路拌法，即在填筑路基时直接虚铺混合料，用铧犁耕拌，使其达到上下色泽一致；步骤四：分层碾压，层厚不大于0.3m，从路基两侧逐渐压至线路中心；碾压完毕后7‑10天洒水养护，洒水量以表面无积水为宜，28天应避免对填土体表面有过大扰动。