[发明专利]一种计算烧结矿铁原料消耗的方法

摘要

一种计算烧结矿铁原料消耗的方法：取大于0.2kg生产用混匀矿烘干并制样；检测所制样品的烧损值并待用；取与步骤1）中所用混匀矿对应的现场生产出的烧结矿进行制样，并检测MgO、SiO₂的含量和碱度值R；根据公式计算烧结矿所用铁料的消耗量。本发明通过科学、准确的计算烧结矿矿耗，以控制烧结成本，减少铁原料库，且计算简单，数据易得，与实际误差不超过1.5%。

主权项

1.一种计算烧结矿铁原料消耗的方法，其步骤为：1）取大于0.2kg生产用混匀矿烘干：烘干温度不低于100℃，烘干时间不少于2个小时，烘干到水分含量＜0.05%；经烘干后对混匀矿进行常规制样并待用；2）检测所制样品的烧损：烧损的检测采用行业常用方法，在900~1000℃下焙烧后计算其损失量得出烧损值Ig，即：Ig=(入炉前样量‑焙烧后样量)/入炉前样量；烧损值待用；3）取与步骤1）中所用混匀矿对应的现场生产出的烧结矿进行制样，并检测MgO、SiO2的含量和碱度值R；检测值待用；4）根据以下公式计算烧结矿铁原料的消耗量：根据以下公式（1）计算烧结矿铁原料的消耗量：K = I / S     （1）式中：K—表示烧结矿所用铁原料的消耗量，单位为Kg/t；I— 表示生产吨烧结矿所消耗的铁原料即干基量，其不含返矿量，单位为Kg；S—表示经烧结后的成品烧结矿量，单位为t；在正常烧结生产条件下，配入的返矿和生产过程产生的返矿最终会保持一致，即达到返矿平衡，故在这种条件下，成品烧结矿的数量S相当于配入的铁原料I、熔剂B和燃料C的残存，即如下公式（2）：1000*S = I残存 + B残存 + C残存  （2）式中：I残存—表示配入的铁原料残存量，单位为Kg；B残存—表示烧结吨烧结矿时所加熔剂的残存量，单位为Kg；C残存—表示烧结吨烧结矿时所加燃料的残存量，即残碳含量，一般取0；公式（2）中的I残存根据如下公式（3）计算：I残存=I*(1‑Ig)     （3）式中：Ig—表示为混匀矿烧损量，单位为%；为检测值；公式（2）中的B残存根据如下公式（4）计算：B残存 = S*P*1000  （4）式（4）中：S—表示经烧结后的成品烧结矿量，单位为tP—表示烧结矿中的氧化镁和氧化钙的含量，单位为%；为检测值；P=（MgO + CaO ‑ 0.2%）  （5）烧结矿中铁原料带入的MgO及CaO均为0.2%；由式（1）（2）（3）（4）（5）得出：K=1000*（1‑MgO‑R*SiO2+0.2%）/（1‑Ig）  （6）；5) 将步骤2）和步骤3）中检测的值带入公式（6），即计算出烧结矿的铁原料的消耗量。