[发明专利]一种控制锌锅有效铝的方法在审
申请号: | 201610311158.X | 申请日: | 2016-05-12 |
公开(公告)号: | CN107365955A | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 魏宝新;丛劲松;王喆 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种控制锌锅有效铝的方法,在锌锅中通过当前的有效铝含量检测,确定铝含量的变化,通过预先设定的锌锭类型确定对应的添加量进行补偿;本方法有效铝含量的稳定控制减少锌渣生成量,随着锌渣的减少可以减少沉没辊上的结渣,从而减少了沉没辊更换次数,提高机组连续运行时间。锌液中有效铝数据可以直接得到,快速、迅捷,不需要等待试验室分析的结果;减少试验分析的费用,减轻试验室操作人员工作强度。通过有效铝的显示结果可以根据生产的品种和当前铝含量自动选择添加锌锭的类型,稳定控制铝含量。 | ||
搜索关键词: | 一种 控制 有效 方法 | ||
【主权项】:
一种控制锌锅有效铝的方法,其特征在于,在锌锅中通过当前的有效铝含量检测,确定铝含量的变化,通过预先设定的锌锭类型确定对应的添加量进行补偿;具体步骤如下所述:1)有效铝含量的检测:a.通过固态电解质测量锌锅中的总铝的百分含量和铁的百分含量,计算有效铝的百分含量,为第一时段有效铝含量:Al1%;按以下公式计算:有效铝%=总铝%‑1.21*(铁%‑铁溶解度)b.间隔一段时间后重复测量锌锅中的总铝的百分含量和铁的百分含量,计算有效铝的百分含量,为第二时段有效铝含量:Al2%;2)有效铝含量的控制:a.计算第二时间段与第一时间段的铝变化量,按以下公式计算:铝变化量=锌锅容量*(Al2%‑Al1%)*镀锌品种变化值d1:第一时间段镀锌钢板厚度,单位mm;d2:第二时间段镀锌钢板厚度,单位mm;t1:第一时间段锌重重量,单位g/㎡;t2:第二时间段锌重重量,单位g/㎡;b.通过预先设定的锌锭类型确定对应的添加量进行补偿;3)循环测量有效铝、添加补偿。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鞍钢股份有限公司,未经鞍钢股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610311158.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物