[发明专利]羰基法镍包石墨的制备方法

摘要

本发明公开了羰基法镍包石墨的制备方法，包括以下步骤将镍原料粉制备成为Ni(CO)4液体；将Ni(CO)4液体汽化为Ni(CO)4蒸汽；将Ni(CO)4蒸汽通入包覆炉中与流态化石墨粉体进行气相沉积包覆；获取羰基法镍包石墨。本发明方法采用羰基法制备镍包石墨，镍均匀沉积包覆在石墨粉体表面，制备出的羰基镍包石墨其Ni含量为73‑79％、粒度分布+74μm 1.8％，‑74‑+62μm 20％，‑62‑+37μm 30％，‑37μm 48.2％，满足导电涂布、涂层和电磁屏蔽等行业需要，而且工艺流程简单，易操作，生产成本低，与传统方法相比可降低成本20％以上；本发明方法推广后可逐步替代进口，实现镍包石墨的国产化。

主权项

羰基法镍包石墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将镍原料粉制备成为Ni(CO)4液体；(2)将Ni(CO)4液体汽化为Ni(CO)4蒸汽；(3)将Ni(CO)4蒸汽通入包覆炉中与流态化石墨粉体进行气相沉积包覆；(4)获取羰基法镍包石墨；具体包括以下步骤：A1：高压合成，将镍原料粉装入高压合成釜，通入纯度≥90％的CO气体，在气压5～11.5MPa、温度120～150℃条件下反应制备出 Ni(CO )4化合物；A2：精馏，将步骤A1所获取的含有Ni(CO )4化合物的液体混合物通过精馏塔利用回流得到Fe的质量百分含量在0.02％以下、S的质量百分含量在0.001％以下的高纯度的液态Ni(CO )4化合物；A3：蒸发气化，将步骤A2制备出的Ni(CO )4液体导入闭封的汽化器中加热汽化，生成Ni(CO )4蒸汽；A4：沉积包覆，通过高纯度N2将汽化后的Ni(CO )4蒸汽载带进入装有预热和流态化石墨粉体的包覆炉中进行气相沉积包覆，包覆炉温度为260‑350℃,使Ni(CO )4在石墨粉体表面进行分解并沉积,生成镍包石墨。