[发明专利]椭圆度任意可调的椭圆芯保偏光纤预制棒的挤压制备方法

摘要

本发明公开了一种椭圆度任意可调的椭圆芯保偏光纤预制棒的挤压制备方法，通过两个阶段的分级挤压，制备得到的椭圆芯保偏光纤预制棒尺寸精度高、具有稳定的纤芯‑包层比例，且纤芯的椭圆度与对应的挤压模上的挤压孔的椭圆度基本一致，纤芯与包层贴合地非常紧密，纤芯‑包层界面清晰、完整；本发明方法可控性好，可以精确控制椭圆芯保偏光纤预制棒的纤芯的椭圆度，克服了传统钻孔或减压烧缩法制备的椭圆芯保偏光纤预制棒存在结构缺陷的弊端，同时，与传统改进化学气相沉积法（MCVD）制备光纤预制棒的方法相比，成本大幅降低，此外，解决了传统套管法制备的椭圆芯保偏光纤预制棒存在的纤芯‑包层界面差的问题。

主权项

1.椭圆度任意可调的椭圆芯保偏光纤预制棒的挤压制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）准备一上部开口的挤压筒，所述的挤压筒的底壁开设有挤压口；准备一挤压头，所述的挤压头的外径与所述的挤压筒的内径相适配，所述的挤压头的底部设有下部开口的空腔，所述的空腔的正中心设置有第一顶杆，所述的第一顶杆的上端可拆卸地连接固定在所述的挤压头上，所述的第一顶杆的底面与所述的挤压头的底面齐平；准备一下部开口的保护套管，该保护套管的顶壁的中心开设有纵向通孔，所述的保护套管的外形尺寸与所述的空腔相适配，所述的第一顶杆的外径大于所述的纵向通孔的孔径；准备一套挤压模，该套挤压模由多个挤压模构成，每个所述的挤压模的中部开设有一个椭圆形的挤压孔，各个所述的挤压模上的挤压孔的椭圆度不等，每个所述的挤压模的外径与所述的保护套管的内径相适配；准备经酒精冲洗干净并烘干的一纤芯硫系玻璃锭和一包层硫系玻璃锭，且纤芯硫系玻璃的线性折射率大于包层硫系玻璃的线性折射率，所述的纤芯硫系玻璃锭的外径与所述的保护套管的内径相适配，所述的包层硫系玻璃锭的外径与所述的挤压筒的内径相适配；（2）根据待制备的椭圆芯保偏光纤预制棒的纤芯的椭圆度，从所述的一套挤压模中挑选出挤压孔的椭圆度相匹配的一个挤压模；（3）先将所述的包层硫系玻璃锭放入所述的挤压筒的底部，然后将所述的纤芯硫系玻璃锭和挑选的挤压模放入所述的保护套管内，并使所述的纤芯硫系玻璃锭叠放在该挤压模的上方，再将所述的保护套管连同纤芯硫系玻璃锭和挤压模一起放置在所述的包层硫系玻璃锭上，最后将所述的挤压头连同所述的第一顶杆一起放入所述的挤压筒内，使所述的第一顶杆的底面与所述的保护套管的顶面接触，且所述的第一顶杆、纵向通孔、挤压模上的挤压孔和挤压口的中心在同一直线上；（4）对所述的挤压筒进行加热，加热至挤压筒的温度达到T，挤压筒的温度T满足：Tg

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