[发明专利]一种密封刷的制造方法及由该方法得到的密封刷

摘要

本发明公开了一种密封刷的制造方法。该方法简单易行，基板与刷丝一体成型，并且具有可设计、可调整性，无需再经过复杂的焊接工艺，简化生产工艺，降低生产成本。得到的密封刷采用三维编织技术，采用三维五向或三维六向编织结构，使用1×1四步法直接编织成密封刷。

主权项

一种密封刷的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）编织前，将编织纱携纱器和轴纱携纱器按密封刷横截面的形状排列成行与列，形成基本的列阵；编织纱的一端连接编织纱携纱器，另一端固定于三维编织机的挂纱装置中；轴纱的一端连接轴纱携纱器，另一端固定于三维编织机的挂纱装置中；所述编织纱与轴纱在三维编织机的挂纱装置中的末端固定连接；（2）编织开始，轴纱不动，编织纱携纱器携带编织纱将沿着轨道按三维编织原理反复运动，运动每重复一次为一个机器循环；编织纱每一个机器循环分为四步，一个机器循环后所获得的预制件长度为一个花节长度；第一步中，不同行的编织纱交替地以不同的方向向左或者向右运动一个编织纱的位置；在第二步中，不同列的编织纱交替地以不同的方向向上或者向下运动一个编织纱的位置；当一个机器循环中的前两步结束后，编织纱与轴纱编织得到基板，沿着基板的列的方向，将刷丝在每两列之间按U形排列加入；刷丝的自由端预留30mm‑50mm的长度，刷丝的固定端缠绕在基板的每一列的最后一行纱线上，与基板固定在一起；当刷丝的固定端完成对基板的最后两列的缠绕后，调整到规定花节长度；然后进行一个机器循环中的后两步的编织，后两步的编织方式与前两步相同，第三步编织纱携纱器的运动方向与第一步相反，第四步编织纱携纱器的运动方向与第二步相反；后两步结束后，用相同方法加入刷丝并调整花节长度；完成后，进行下一个机器循环，最终完成编织过程；（3）编织完成后，修剪刷丝为统一长度，得到密封刷。