[发明专利]一种可悬挂安装的潜油泵电缆及其制造方法

摘要

本发明公开了一种可悬挂安装的潜油泵电缆及其制造方法，该潜油泵电缆包括多根导线、填充物、护套层、铠装层；每根导线由位于中部的导体、包覆在导体外部的绝缘层和绕包在绝缘层外部的耐油垫层组成，多根导线绞合在一起并通过填充物填充，填充物包覆多根导线形成填充层，护套层包覆在填充层的外部，铠装层包覆在护套层的外部；本发明的铠装采用高强度镀锌钢丝和高碳钢钢丝反相缠绕，也可采用高碳钢钢丝进行单层钢丝铠装；本发明的潜油泵电缆可在油气井中悬挂安装，与连续管同时起下井，减小了电缆在油气井中的损坏，缩短了潜油泵检泵作业的时间。

主权项

一种可悬挂安装的潜油泵电缆的制造方法，其特征在于：所述潜油泵电缆包括多根导线、填充层(4)、护套层(5)、铠装层(6)，每根导线由位于中部的导体(1)、包覆在导体(1)外部的绝缘层(2)和绕包在绝缘层(2)外部的耐油垫层(3)组成；所述多根导线绞合在一起，多根导线之间通过填充物填充，并且填充物包覆多根导线形成填充层(4)，护套层(5)包覆在填充层(4)的外部，铠装层(6)包覆在护套层(5)的外部；所述制造方法的具体步骤为：步骤1：导体(1)的选择：采用无氧实心软铜线作为导体，导体标称直径为4.62±0.04mm；所述导体(1)表面镀锌；步骤2：绝缘层(2)：选择三元乙丙胶为绝缘材料，将三元乙丙胶紧密的包覆在导体上形成一定厚度的绝缘层(2)；步骤3：耐油垫层(3)：将聚四氟膜和纤维布带绕包在绝缘层(2)上，形成耐油垫层(3)，耐油垫层(3)外径为10.06±0.03mm；步骤4：成缆：导体(1)、包覆在导体(1)外部的绝缘层(2)和绕包在绝缘层(2)外部的耐油垫层(3)构成一根导线，将多个导线绞合后，选择填充物进行填充、绕包成缆，成缆后填充层(4)外径≤21.7mm；所述填充物为乙丙橡胶，或是丁腈橡胶；所述步骤4中的导线个数为3；步骤5：成缆后依次进行挤包护套、铠装，挤包后护套层(5)外径≤25.7mm，铠装后铠装层(6)外径≤29mm；所述护套层(5)的材料为丁腈橡胶，或是乙丙橡胶；所述步骤5中的铠装采用高强度镀锌钢丝和高碳钢钢丝反向缠绕，一层为左向、一层为右向；或所述步骤5中的铠装采用高碳钢钢丝进行单层钢丝铠装，单层钢丝铠装后外部采用丁腈橡胶外护，外护后外径≤33mm。