[发明专利]染色设备及其方法

摘要

本发明涉及一种染色设备及其方法，染色设备包括：布料发送装置、轧染装置、烘箱、冷却装置及成品收集装置。烘箱包括沿布料传送方向依次设置的烘干区、热溶解固色区及临界热熔化固色区，烘干区用于在预设烘干温度下将布料烘干，热溶解固色区用于在预设热溶解固色温度下将布料加热到热溶解温度，临界热熔化固色区用于在预设临界热熔化固色温度下将布料加热到临界热熔化温度。临界热熔化固化过程结束后经过急速冷却则染料分子就与纤维分子紧密地结合在一起，染料微粒就固着于布料的纤维表层，经若干导轮的反复曲绕，使布料获得柔软的手感经成品收取完成染色过程，相对于传统染色设备，上述染色设备能耗更低和污水排放量更少。

主权项

1.一种染色设备，其特征在于，包括：沿布料的传送方向依次设置的布料发送装置、轧染装置、烘箱、冷却装置及成品收集装置；所述烘箱包括沿布料传送方向依次设置的三个加热区，三个所述加热区具体包括烘干区、热溶解固色区和临界热熔化固色区，所述烘干区、所述热溶解固色区和所述临界热熔化固色区分别用于设置预设烘干温度、预设热溶解固色温度和预设临界热熔化固色温度；所述烘干区位于所述烘箱的进布端，用于在所述预设烘干温度条件下将布料烘干；所述热溶解固色区位于所述烘干区后面，用于在所述预设热溶解固色温度条件下将布料加热至热溶解状态；所述临界热熔化固色区位于所述热溶解固色区后面并处于所述烘箱尾端，用于在所述预设临界热熔化固色温度条件下将布料加热到临界热熔化状态；每一所述加热区均对应设置有至少一组加热组件和至少一组与所述加热组件电性连接的温控组件；所述冷却装置包括至少两个送风风排及与所述送风风排连通的冷却风机，所述送风风排开设有朝向布料的送风孔，相对设置的两个所述送风排之间形成冷却通道；所述烘箱包括安装架、加热组件及两组导轮组件，所述加热组件安装于所述安装架上；所述加热组件包括设置于所述安装架上的多个支撑架，多个所述支撑架依次间隔设置，每一所述支撑架沿布料运行方向依次设置多个加热器，相邻两个所述支撑架之间形成加热通道，两组所述导轮组件分别位于所述支撑架的上下两端，用于对布料进行导向并驱动布料依次通过多个所述加热通道；每一所述加热器包括沿着布料的长度方向依次设置的主加热器、第一辅助加热器及第二辅助加热器，所述主加热器用于加热布料的整体宽度，所述第一辅助加热器及所述第二辅助加热器管分别用于加热布料的两边；所述烘箱还包括多个温控装置，每一所述温控装置包括沿着布料的宽度方向依次设置的三个温控组件，三个所述温控组件分别与所述第一辅助加热器、所述主加热器及所述第二辅助加热器电性连接；所述温控组件包括可控硅温控仪及非接触式测温仪，所述可控硅温控仪与所述非接触式测温仪电性连接；还包括热熔压轧装置，所述热熔压轧装置设置于所述烘箱的尾部，其包括压轧轮组及动力组件，所述压轧轮组与所述动力组件连接，用于驱动所述压轧轮组对布料执行压轧操作，并驱动布料前行。