[发明专利]一种精馏生产性实训残液循环方法及系统

摘要

本发明公开了一种精馏生产性实训残液循环方法及系统，该系统包括残液泵、残液罐、原料泵、原料罐、高浓度酒精蒸汽补充器、呼吸管、管路和阀门，所述管路包括接原料桶管、接常减压精馏主体装置管、物料输送管、第一接自来水管和第二接自来水管，残液泵出口端连接在残液罐顶端，残液罐下部依次通过阀门和物料输送管连接在原料泵入口端，原料泵入口端与接原料桶管和第二接自来水管连接，原料罐下部依次通过阀门和物料输送管连接在原料泵入口端，高浓度酒精蒸汽补充器连接在原料罐上部，高浓度酒精蒸汽补充器和残液罐的顶端均连接有呼吸管。本发明解决了现有精馏生产性实训中，残液不能得到循环利用，造成浪费和环境污染的问题。

主权项

一种精馏生产性实训残液循环方法，其特征在于，所述的精馏生产性实训残液循环方法包括：残液全循环、单独收集残液和单独配料供应；残液全循环用于精馏生产性实训残液循环系统将常减压精馏主体装置的生产残液收集后，全部抽送到原料罐重新配料，再输送到常减压精馏主体装置进行加工生产；单独收集残液用于精馏生产性实训残液循环系统将常减压精馏主体装置的生产残液收集后，到残液罐进行储存；单独配料供应用于精馏生产性实训残液循环系统利用原料罐进行新原料配料，为常减压精馏主体装置加工生产提供原料；残液全循环具体步骤包括：步骤一：系统操作前，关闭接常减压精馏主体装置残液收集管、接原料桶管、残液罐进口管、原料罐进口管、第一接自来水管、原料罐接常减压精馏主体装置进料管、残液罐残液出口管管路系统中的所有阀门；步骤二：打开原料罐进料阀和残液罐出料阀；步骤三：启动原料泵，将残液罐的残液抽送到原料罐；步骤四：抽液结束后；关闭残液罐出料阀；步骤五：停原料泵；步骤六：打开接原料桶管路阀门；步骤七：启动原料泵，将高浓度酒精原料抽送到原料罐；步骤八：抽液结束后；关闭接原料桶管路阀门；步骤九：停原料泵；步骤十：打开原料罐出料阀；步骤十一：启动原料泵，原料罐自我循环混合原料30分钟；步骤十二：关闭原料罐进料阀；步骤十三：打开原料罐接常减压精馏主体装置进料阀,向常减压精馏主体装 置输送生产实训原料；步骤十四：关闭原料罐出料阀和原料罐接常减压精馏主体装置进料阀；步骤十五：停原料泵，向常减压精馏主体装置送料结束；步骤十六：打开残液泵出口阀和接常减压精馏主体装置残液收集管路阀门；步骤十七：启动残液泵,将常减压精馏主体装置生产过程产生的残液抽回残液罐；步骤十八：关闭残液泵出口阀和接常减压精馏主体装置残液收集管路阀门；步骤十九：停残液泵，常减压精馏主体装置生产过程产生的残液抽送结束。