[发明专利]以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法

摘要

本发明涉及活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法技术领域，是一种以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法，该以电石渣为原料的活性氧化钙，按下述步骤得到：第一步，将电石渣经过压滤后得到一次湿渣。本发明所述的以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法，使电石渣变废为宝，从而解决了电石渣大量堆放对环境造成不利影响的问题，有效地保护了环境，并且减少了对石灰石矿产资源的使用，从而节约了石灰石矿产资源，符合经济发展与环境保护协调发展的理念，同时，根据本发明所述的以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法能够提高脱硫剂的纯度，再者，采用本发明得到的电石原料生产电石的原料成本较低，具有工业应用前景。

主权项

一种以电石渣为原料的活性氧化钙的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，将电石渣经过压滤后得到一次湿渣，一次湿渣中的水的质量百分比为38%至42%，将一次湿渣进行晾晒后得到二次湿渣，二次湿渣中的水的质量百分比为30%至35%；第二步，将二次湿渣进行初次破碎；第三步，将经过初次破碎后的二次湿渣烘干后得到电石渣粉料，电石渣粉料中的水的质量百分比为10%以下；第四步，将电石渣粉料进行气固分离后得到固体粉料和气料，将固体粉料经过气流分离除杂器除杂后得到除杂物料，除杂物料的粒径为0.1毫米至0.5毫米；第五步，将除杂物料经过煅烧后得到煅烧料，将煅烧料进行固气分离后得到气相物质和固相物质，将固相物质经过间接冷却后得到氧化钙粉料；第六步，将氧化钙粉料经过初次研磨后得到活性氧化钙；其中，第六步中，向氧化钙粉料中加入石灰粉料，然后将氧化钙粉料与石灰粉料一起经过初次研磨后得到活性氧化钙，其中，氧化钙粉料与石灰粉料的质量比为1:0.5至0.8；第五步，采用回转分解煅烧窑或旋流煅烧窑进行煅烧，回转分解煅烧窑或旋流煅烧窑的窑体温度为1000℃至1200℃，煅烧时间为5小时至6小时；第二步中，二次湿渣在打散喂料机中进行初次破碎，采用螺旋输送机将二次湿渣输送至打散喂料机中；第三步中，采用回转破碎烘干窑对二次湿渣进行烘干，回转破碎烘干窑的窑头温度为200℃至300℃，回转破碎烘干窑的窑尾卸料口的温度为150℃至180℃；第五步中，将固相物质经过间接冷却至50℃后得到氧化钙粉料，间接冷却采用风冷或水冷的方式；采用煅烧产生的温度为600℃至700℃的尾气作为烘干的热源；采用电石炉的废炉气作为煅烧的燃料热源；除杂物料煅烧之前，将除杂物料与固气分离后得到气相物质进行换热，提高除杂物料的温度。