[发明专利]一种差温轧制的热模拟方法

摘要

本发明一种差温轧制的热模拟方法，属于金属材料工艺研究技术领域，该方法基于Gleeble热模拟试验机，热模拟试验机工作型腔腔体内增设有喷气冷却装置，实验步骤包括：制作、打磨试样，焊接热电偶，差温轧制，淬火处理，实验分析。本方法利用Gleeble热模拟试验机的加热特性，改变常规的试样尺寸，并使用辅助冷却工具，提供一种实现差温轧制工艺研究的热模拟实验方法，为差温轧制工艺的成熟应用提供便捷的研究手段。

主权项

1.一种差温轧制的热模拟方法，基于Gleeble热模拟试验机，包括加工试样、焊接热电偶、差温轧制和性能分析在内的步骤，其特征在于该方法具体包括以下步骤：A、加工试样：制作3‑6根Φ10mm×（40‑50）mm、表面光滑的试样（3）；B、焊接热电偶：沿试样（3）轴向方向从中心位置至端部焊接3~5个热电偶；C、装载试样：借助安装架（4）在Gleeble热模拟试验机的工作型腔内设置喷气冷却装置（2），并将试样（3）夹持在工作型腔的两个压头（1）之间，所述喷气冷却装置（2）的喷气口喷向试样（3）端部；D、差温轧制：根据需要模拟的轧制条件，对试样（3）升温至1000‑1200℃后保温3‑60min，然后打开喷气冷却装置（2）对试样（3）两端进行喷气冷却，冷却时间为5s~10s，再对各试样（3）进行轧制；E、淬火处理：将经步骤D处理的试样（3）从工作型腔内取出并做淬火处理；F、性能分析：将淬火处理后的试样（3）沿轴线纵切，对纵切面沿轴向从中心至端部分别进行金相分析和硬度测量；所述喷气冷却装置（2）为两组，对称设置在两压头（1）之间；所述喷气冷却装置包括喷腔（203）、及与所述喷腔（203）连通的进气管（201）和喷气管（202），所述进气管（201）与冷却气源相连接，喷气管（202）的喷气口朝向试样端部；所述喷气管（202）设置2个，对称设置在试样（3）的两侧。