[发明专利]一种双向拉伸的聚苯硫醚纤维多孔膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种双向拉伸的聚苯硫醚纤维多孔膜的制备方法，属于薄膜材料技术领域。本发明将聚苯硫醚熔喷或纺粘纤维网进行多次热轧和双向拉伸，最后热定型制得聚苯硫醚纤维多孔薄膜。本发明制备出熔点高、孔隙率和厚度可控、阻燃性好、表面光洁、化学和尺寸稳定性好的聚苯硫醚纤维多孔薄膜，可以广泛用于制造电池隔膜、绝缘纸、过滤膜、包装材料以及建筑装饰等领域。

主权项

一种双向拉伸的聚苯硫醚纤维多孔膜的制备方法，包括聚苯硫醚纤维网的制备，其特征在于：所述的制备方法按以下步骤进行：a.聚苯硫醚无纺布纤维膜片制备将制备好的聚苯硫醚纤维网采用热轧机进行第一次热轧，得到均匀致密的聚苯硫醚无纺布纤维膜片，其中所述的聚苯硫醚无纺布纤维膜片厚度为20～1000μm，第一次热轧温度为90～100℃，热轧压力5～70MPa，热轧时间为1～10s；b.第一次双向拉伸将a步骤制备的聚苯硫醚无纺布纤维膜片经温度为80～90℃的热风预热，然后将预热后的聚苯硫醚无纺布纤维膜片采用拉伸机在温度为85～95℃下进行第一次双向拉伸，拉伸方式为纵向拉伸与横向拉伸分步进行或纵向拉伸与横向拉伸同步进行，聚苯硫醚无纺布纤维膜片的纵向拉伸比为3～4倍，聚苯硫醚无纺布纤维膜片的横向拉伸比为2～3倍，制得第一次拉伸聚苯硫醚薄膜；c.第二次热轧和第二次双向拉伸将经b步骤制备的第一次拉伸聚苯硫醚薄膜采用热轧机在温度为90～120℃，压力5～35MPa的条件下进行第二次热轧，热轧时间为1～10s；然后将经热轧后的第一次拉伸聚苯硫醚薄膜采用拉伸机在温度为85～95℃进行第二次双向拉伸，拉伸方式为纵向拉伸与横向拉伸分步拉伸或纵向拉伸与横向拉伸同步拉伸，聚苯硫醚薄膜的纵向拉伸比为2～3倍，聚苯硫醚薄膜的横向拉伸比为1～2倍；得到第二次拉伸聚苯硫醚薄膜；d.第三次热轧将经c步骤制备的第二次拉伸聚苯硫醚薄膜采用热轧机在温度为100～120℃，压力5～50MPa进行第三次热轧处理，热轧时间为1～5s，得到第三次热轧聚苯硫醚薄膜；e.热定型将经d步骤制备的第三次热轧聚苯硫醚薄膜在温度为180～220℃进行热定型处理，热定型时间为1～6min，得到厚度为5～70um，孔隙率为40～70％，孔径为0.1～0.8um的聚苯硫醚纤维多孔膜。