[发明专利]一种低合金高强钢深孔构件的快速成形方法

摘要

本发明公开了一种低合金高强钢深孔构件的快速成形方法，包括管坯件成形、盲孔件成形、退火、复合焊接、热处理步骤。管坯件壁厚与外径之比小于0.4，通过三辊斜轧穿孔、连轧延伸、微张力定径成形；所述的盲孔件加热温度1100～1200℃、热挤压变形量30～70%；退火温度650～750℃，保温时间2～3h；所述的焊接，采用TIG焊焊接打底层和电弧焊焊接覆盖层的方法，将管坯件和盲孔件连接；热处理，在860～900℃温度保温0.5～1min后进行油淬，然后在260～300℃回火2～3h。本发明能够有效提高深孔构件的制造效率，同时深孔构件强韧性较好、制造成本低，现场操作和维护方便，具有广泛的应用价值。

主权项

一种高强合金深孔构件的快速成形方法，其特征在于：包括如下步骤：管坯件成形、盲孔件成形、退火、复合焊接和热处理；管坯件成形，管坯件的壁厚与外径之比小于0.4，始锻加热温度1100～1200℃，然后进行三辊热轧穿孔、连轧延伸、微张力定径，三辊斜轧穿孔的螺旋角α在13°～20°、倾斜角β在10°～15°，初始机架的最大减径率小于3%，成品机架的最大减径率小于0.5%，前一机架的孔型短半轴小于后一机架的孔型长半轴；盲孔件成形，计算棒料下料尺寸，棒料加热温度1100～1200℃，进行热反挤压成形，变形量30～70%；退火，是将管坯件、盲孔件进行同炉退火，退火温度650～750℃，保温时间2～3h，炉冷至适当温度出炉空冷至室温；复合焊接，采用TIG焊焊接打底层和电弧焊焊接覆盖层的方法，将管坯件和盲孔件进行连接，TIG焊采用高温合金焊条，电弧焊采用低氢型焊条；焊条烘烤温度200～300℃、保温时间1.5～2h，管坯件和盲孔件的焊接部位预热温度220～250℃；热处理，在860～900℃温度保温0.5～1min后进行油淬，然后在260～300℃回火2～3h。