[发明专利]通风空调系统补偿型风管防漏风构造及风管管节加工方法有效
申请号: | 201610317118.6 | 申请日: | 2016-05-12 |
公开(公告)号: | CN105736874B | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 李兴武;冯璐;薛新铭;胡春林;秦文敏;史均社;房海峰 | 申请(专利权)人: | 陕西建工安装集团有限公司 |
主分类号: | F16L23/16 | 分类号: | F16L23/16;B23P15/00;B21D39/02;B21D35/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710068 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种通风空调系统补偿型风管防漏风构造,包括补偿型密封结构;补偿型密封结构包括补偿型密封条,补偿型密封条位于风管法兰的两个法兰边之间;两个法兰边之间通过卡紧结构或连接螺栓固定;补偿型密封条为开口式密封条或闭口式密封条;开口式密封条为Ω形密封条,闭口式密封条为O形密封条;该补偿型风管防漏风构造结构简单、设计合理且安装方便、使用效果好,能有效减小通风空调系统风管的漏风量。同时,本发明公开一种风管管节加工方法,步骤为一、金属板材切割;二、咬口加工;三、法兰加工边加工;四、管节本体板材弯曲;五、咬口合缝并压实。该加工方法步骤简单、制作简便且使用效果好,能简便、快速完成风管管节加工过程。 | ||
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【主权项】:
一种通风空调系统补偿型风管防漏风构造,包括补偿型密封结构;所述补偿型密封结构包括补偿型密封条,所述补偿型密封条位于风管法兰的两个法兰边(2)之间;所述风管法兰为安装于风管上的法兰且其为角钢法兰或共板法兰,两个所述法兰边(2)呈平行布设且二者之间通过卡紧结构或连接螺栓(6)进行固定;所述卡紧结构包括卡装在两个所述法兰边(2)上的卡装件;所述风管为金属风管;所述补偿型密封条为开口式密封条或闭口式密封条;所述开口式密封条为Ω形密封条(5),所述Ω形密封条(5)的横截面形状为Ω形,所述Ω形密封条(5)包括弧形密封条(5‑1)和左右两个对称连接于弧形密封条(5‑1)左右两端下方的侧部密封条(5‑2);所述闭口式密封条为O形密封条(3),所述O形密封条(3)的横截面形状为O形;所述补偿型密封条卡装在两个所述法兰边(2)之间;所述风管法兰、所述卡紧结构和所述补偿型密封条组成法兰连接系统;所述风管包括主干管和与所述主干管连接的支管,所述支管与所述主干管连接且二者之间通过连接管件进行连接,所述连接管件为弯头、三通管或四通管;所述主干管和所述支管均由多个风管管节(1)从前至后拼接而成;所述主干管和所述支管中相邻两个所述风管管节(1)之间以及所述连接管件与所述主干管和所述支管之间均通过所述法兰连接系统进行连接;所述主干管和所述支管均为通风管;连接于相邻两个所述风管管节(1)之间的所述法兰连接系统的两个所述法兰边(2)分别固定在两个所述风管管节(1)的连接端上,连接于所述连接管件与所述通风管之间的所述法兰连接系统的两个所述法兰边(2)分别固定在所述连接管件和所述通风管的连接端上;所述风管管节(1)为矩形风管且其由一块金属板材经弯曲后拼接而成或由两块所述金属板材经弯曲后拼接而成;所述风管管节(1)上的拼接缝沿风管管节(1)的纵向长度方向进行布设;所述拼接缝为闭合缝且其为咬口缝,所述咬口缝的咬口为单平口咬口(11);当所述风管管节(1)由一块所述金属板材经弯曲后拼接而成时,所述风管管节(1)为单块板材风管管节,所述咬口缝的数量为一条且其布设在风管管节(1)的一个长边上;其特征在于:所述单块板材风管管节的加工方法包括以下步骤:步骤一、金属板材切割:根据风管管节(1)上内侧U形口(11‑1)和外侧U形口(11‑2)的结构与尺寸,采用板材切割设备对所述金属板材的上下两侧分别进行切割,获得两个咬合边(12‑1);并且,根据风管管节(1)上法兰边(2)的结构与尺寸,采用所述板材切割设备对所述金属板材的前后两侧分别进行切割,获得两个所述法兰边(2)的法兰加工边(12‑2);同时,根据风管管节(1)上四条棱的布设位置,在两个所述法兰加工边(12‑2)上分别切割四个呈平行布设的切口(12‑3),获得风管管节(1)的待加工板材;所述待加工板材包括管节本体板材(12‑4)、两个位于所述管节本体板材(12‑4)上下两侧的咬合边(12‑1)和两个分别位于所述管节本体板材(12‑4)前后两侧的法兰加工边(12‑2);步骤二、咬口加工:对步骤一中两个所述咬合边(12‑1)分别进行咬口加工,获得内侧U形口(11‑1)和外侧U形口(11‑2);步骤三、法兰加工边加工:对步骤一中两个所述法兰加工边(12‑2)分别进行加工,并获得两个所述法兰边(2);步骤四、管节本体板材弯曲:沿步骤一中所述法兰加工边(12‑2)上的四个所述切口(12‑3),对管节本体板材(12‑4)分别进行四次弯曲,获得风管管节(1)的管节本体;步骤五、咬口合缝并压实:将步骤二中所述内侧U形口(11‑1)和外侧U形口(11‑2)扣接,并采用压实机对内侧U形口(11‑1)和外侧U形口(11‑2)进行压实处理,完成风管管节(1)的加工过程;当所述风管管节(1)由两块所述金属板材经弯曲后拼接而成时,所述咬口缝的数量为两条且两条所述咬合缝分别布设于风管管节(1)的两个所述长边上。
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