[发明专利]一种高纯异丁烷生产工艺

摘要

一种涉及制冷和聚乙烯行业领域的高纯异丁烷生产工艺，所述工艺采用了无碱脱硫醇组合的技术，以及固体吸附脱水法并串级链接的深度脱水法，因此所述工艺能够真正做到在脱硫时的无碱脱臭和不产生会导致二次污染的碱渣，从而有效的确保了生产出的高纯异丁烷产品中硫含量和微量水含量的指标都能够明显的优于现有的高纯异丁烷产品。

主权项

1.一种异丁烷生产工艺，其特征是：所述的工艺步骤如下：a、使用原料泵在2.5～2.8Mpa的压力下将原料液化石油气送入脱硫化氢罐内进行脱无机硫，要求将原料中的无机硫含量降至0.5ug/mL以下；b、将脱硫后的原料送入脱丙烷塔进行冷凝以脱除碳三及以下轻组分，要求脱丙烷塔压力为1.75～1.85Mpa，塔顶温度为46～50℃，塔底温度为115～125℃；c、将脱丙烷塔塔底的原料送入脱异丁烷塔以分离出异丁烷产品，要求脱异丁烷塔压力为0.56～0.57Mpa，塔顶温度为48.6～48.9℃，塔底温度为78～80℃；d、先对脱异丁烷塔塔顶分离出的异丁烷进行冷凝，然后再将冷凝后的异丁烷产品送入脱水罐，在常温、0.6～1.2Mpa的工作压力下进行脱水，要求将异丁烷中水的质量分数降至0.0015%（wt）以下；e、将脱水后的异丁烷送入脱硫罐，在常温、0.5～1.0Mpa的压力下进行脱有机硫，要求将异丁烷中的硫含量降至0.5ug/mL以下；f、将脱硫后的异丁烷送入加氢系统原料缓冲罐，由加氢原料泵加压至2.9～3.5Mpa，再将与氢气混合后的异丁烷送入加氢反应预热器进行预热，要求预热温度在30～60℃，然后将预热后的异丁烷送入加氢反应器进行反应以完全去除不饱和烃，要求加氢反应器的压力为2.45～2.5Mpa，氢烯摩尔比为4～6 mol/mol；g、将反应后的异丁烷送入解吸塔以进一步去除碳三及碳三以下轻组分，并同时去除不凝气，要求解吸塔压力为1.75～1.8Mpa，塔顶温度为89～92℃，塔底温度为97～100℃，使解吸塔塔底内的异丁烷中不凝气的含量降至5㎎/m³以下，碳三及碳三以下轻组分的质量分数降到0.03%（wt）以下；h、利用解吸塔的自压将其塔底内的异丁烷送入脱重塔以去除正丁烷、碳五及碳五以上重组分，要求脱重塔压力为0.6～0.65Mpa，塔顶温度为52～53℃，塔底温度为60～65℃，使脱重塔塔顶产出的异丁烷产品中的正丁烷质量分数降至0.05%（wt）以下，碳五及碳五以上重组分降至0%（wt），即异丁烷生产完成。