[发明专利]对位芳纶纤维丝束的清洗方法有效
申请号: | 201610318024.0 | 申请日: | 2016-05-16 |
公开(公告)号: | CN105839211A | 公开(公告)日: | 2016-08-10 |
发明(设计)人: | 李溶镇;陈建云 | 申请(专利权)人: | 江苏恒通印染集团有限公司 |
主分类号: | D01D10/06 | 分类号: | D01D10/06 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215537 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种对位芳纶纤维丝束的清洗方法,属于人造纤维制备技术领域。步骤:配备一清洗脱水装置,该清洗脱水装置包括水洗辊、碱液洗涤辊、稀碱液洗涤辊、第一脱水器、第二脱水器和第三脱水器;当含有稀硫酸的对位芳纶纤维丝束途经水洗辊处时进行洗涤,由第一脱水器进行脱水;当初次洗涤并脱水的对位芳纶纤维丝束行出第一脱水器而进入碱液洗涤辊处进行碱液洗涤,并进入第二脱水器进行脱水;当碱液洗涤并脱水的对位芳纶纤维丝束行出第二脱水器而进入稀碱液洗涤辊处进行稀碱液洗涤,并进入第三脱水器处进行脱水,得到清洗的对位芳纶纤维丝束。优异的除水效果;不影响纺丝速度、不延长清洗时间及保障优异的清洗除水效果三者之间找到平衡点。 | ||
搜索关键词: | 对位 纤维 丝束 清洗 方法 | ||
【主权项】:
一种对位芳纶纤维丝束的清洗方法,其特征在于包括以下步骤:A)配备一清洗脱水装置,该清洗脱水装置包括水洗辊(1)、碱液洗涤辊(2)、稀碱液洗涤辊(3)、第一脱水器(4)、第二脱水器(5)和第三脱水器(6),水洗辊(1)、碱液洗涤辊(2)和稀碱液洗涤辊(3)以自左向右间隔分布的状态转动地设置在机架上,第一脱水器(4)在对应于水洗辊(1)与碱液洗涤辊(2)之间的位置设置在机架上,第二脱水器(5)在对应于碱液洗涤辊(2)与稀碱液洗涤辊(3)之间的位置设置在机架上,而第三脱水器(6)在对应于稀碱液洗涤辊(3)的右侧的位置设置在所述机架上;B)初次洗涤并脱水,当含有稀硫酸的对位芳纶纤维丝束途经步骤A)中所述的水洗辊(1)处时采用去离子水对该对位芳纶纤维丝束进行洗涤,在对位芳纶纤维丝束行出水洗辊(1)并进入步骤A)中所述的第一脱水器(4)时,由第一脱水器(4)进行脱水,得到初次洗涤并脱水的对位芳纶纤维丝束;C)碱液清洗并脱水,当步骤B)中所述的初次洗涤并脱水的对位芳纶纤维丝束行出步骤A)和步骤B)所述的第一脱水器(4)而进入由步骤A)中所述的碱液洗涤辊(2)处时采用碱液对该对位芳纶纤维丝束进行碱液洗涤,在经碱液洗涤后的对位芳纶纤维丝束行出碱液洗涤辊(2)并进入由步骤A)中所述的第二脱水器(5)处时由第二脱水器(5)进行脱水,得到碱液洗涤并脱水的对位芳纶纤维丝束;D)稀碱液清洗并脱水,当步骤C)中所述的碱液洗涤并脱水的对位芳纶纤维丝束行出由步骤A)和步骤C)所述的第二脱水器(5)而进入由步骤A)中所述的稀碱液洗涤辊(3)处时采用稀碱液对该对位芳纶纤维丝束进行稀碱液洗涤,在经稀碱液洗涤后的对位芳纶纤维丝束行出稀碱液洗涤辊(3)并进入由步骤A)中所述的第三脱水器(6)处时由第三脱水器(6)进行脱水,得到清洗的对位芳纶纤维丝束。
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