[发明专利]汽车ABS系统控制信号器及其加工方法

摘要

本发明公开了汽车ABS系统控制信号器及其加工方法，包括控制信号器嵌件，所述控制信号器嵌件包括基体以及与该基体一体成型且中间空心的环形面板，所述环形面板的上表面及下底面均加工有一层磁环，所述磁环与所述控制信号器嵌件一体挤出成型；生产的汽车ABS系统控制信号器磁性能的感应信号不受影响，使用寿命长，强度高，耐磨损，并且采用新的生产工艺生产的该汽车ABS系统控制信号器磁性强，磁极取向标准。

主权项

1.汽车ABS系统控制信号器的加工方法，汽车ABS系统控制信号器包括控制信号器嵌件，所述控制信号器嵌件包括基体以及与该基体一体成型且中间空心的环形面板，所述环形面板的上表面及下底面均加工有一层磁环，所述环形面板的内边缘加工有一圈齿牙边，所述基体采用铁质材料制成，并且所述基体的高度为5‑8mm，所述环形面板的宽度为4‑5mm；其特征在于，包括以下步骤：1)过筛：称取合格的原材料锶铁氧体、尼龙66、过氧化新癸酸异丙苯脂、硅烷偶联剂并按照种类依次过80、100、120目网筛进行三级筛选；2)称重：将过筛的原材料锶铁氧体、尼龙66、过氧化新癸酸异丙苯脂、硅烷偶联剂按照比例88:9:1.2:1的比例称取，备用；3)一次混合搅拌：经步骤2)过筛的原料依次进入混料机进行混料，搅拌转速为100‑150r/min；4)烘干：混料进入烘干机进行烘干，烘干温度为100‑120℃，烘干过程中的温度从0℃开始，以每分钟升高5℃的速度逐渐将温度升高至100‑120℃，并且保温烘干1‑1.5小时；5)一次挤出：混料进入挤出机挤出成型，混料至熔融状态下挤出，挤出温度250‑270℃；6)一次破碎：经挤出成型的粗品在破碎机中进行一次破碎，破碎完后经过稀土磁性材料分析光谱仪进行初次测试检验；7)二次混合搅拌：经破碎的粗品颗粒进入混料机中进行二次混合搅拌，搅拌转速200‑250r/min；8)二次挤出：二次混料进入挤出机中进行二次挤出成型，挤出温度250‑270℃；9)二次破碎：经二次挤出成型的半成品经破碎机进行二次破碎，破碎完后经过稀土磁性材料分析光谱仪进行二次测试检验；10)成型：将汽车ABS系统控制信号器的嵌件放入模具中，二次破碎的半成品颗粒经成型机的进料口依次进料，模具内设置磁场取向，经过模具的磁场取向后在嵌件上表面和下底面均注塑一圈磁环；模具内带有烘干管道，对注塑成型的汽车ABS系统控制信号器嵌件上的磁环及时进行烘干，并且在烘干管道内同时通风，及时带走水分，烘干温度为90‑100℃；11)退磁及充磁：经磁场取向后的磁环先进行退磁处理，再经过定制的充磁夹头进行充磁，达到需要的磁极目的。