[发明专利]转向节无损伤压衬套工艺

摘要

本发明涉及转向节加工技术领域，尤其涉及一种转向节无损伤压衬套工艺，包括步骤：a、压入衬套，将两个衬套分别压入主销孔；b、向外整形熨压衬套，将熨压棒从衬套中穿过，利用熨压棒的外表面对衬套内表面进行整形，并将衬套的外表面与主销孔内表面紧密贴合，该熨压棒设置有熨压段，该熨压段包括若干个直径逐渐增加的环形熨压齿，所述环形熨压齿的顶部为梯形或圆弧形，相邻所述环形熨压齿之间设置有深度大于1.5mm、宽度大于1.5mm的凹槽。本发明通过熨压棒对衬套进行整形、熨压，保证衬套的安装精度，并降低对衬套的挤压损伤，经过熨压棒的整形熨压后，衬套的内径尺寸符合装配要求。

主权项

1.转向节无损伤压衬套工艺，其特征在于：包括步骤：a、压入衬套，将两个衬套分别压入主销孔；b、向外整形熨压衬套，将熨压棒依次从两个衬套中穿过，利用熨压棒的外表面对衬套内表面进行整形，并将衬套的外表面与主销孔内表面紧密贴合，该熨压棒设置有熨压段、保证熨压棒与衬套同轴的引导段、检验衬套内径是否合格的检验段，所述熨压段位于引导段、检验段之间，该熨压段包括若干个直径逐渐增加的环形熨压齿，第一个环形熨压齿与所述衬套间隙配合，最后一个环形熨压齿与所述衬套过盈配合，所述环形熨压齿的顶部为梯形或圆弧形，相邻所述环形熨压齿之间设置有深度大于1.5mm、宽度大于1.5mm的凹槽，所述熨压段包括熨压初段、熨压中段、熨压末段、平稳段，所述熨压初段、熨压中段、熨压末段、平稳段均设置有4～6个环形熨压齿，所述熨压初段的相邻环形熨压齿的直径依次增加0.03mm，所述熨压中段的相邻环形熨压齿的直径依次增加0.02mm，所述熨压中段的第一个环形熨压齿与所述衬套过渡配合，所述熨压末段的相邻环形熨压齿的直径依次增加0.01mm，所述平稳段的环形熨压齿的直径相同。