[发明专利]用于电能储存的制氢发电模块、循环电池、双向逆变器有效
申请号: | 201610320926.8 | 申请日: | 2016-05-16 |
公开(公告)号: | CN105790387B | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 聂新明;赵新生;田亚平;乔学斌;刘桂雄;文元美;袁博宇 | 申请(专利权)人: | 江苏师范大学 |
主分类号: | H02J7/00 | 分类号: | H02J7/00;H01M8/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 221116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 用于电能储存的制氢发电模块,其特征在于包括防混合装置(LXQ)、第一容器(L1)、第二容器(L2)、充水口、充水阀(F3)、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)、第一管道(GD1)、第二管道(GD2)、第一气泵(B1)、第二气泵(B2)、第一单向阀(DF1)、第二单向阀(DF2)、第一气罐(Q1)、第二气罐(Q2)、第一入口气阀(F1)、第二入口气阀(F2)、第一稳压阀(W1)、第二稳压阀(W2)、氢燃料电池(BAT1)、第三管道(GD3)、第四管道(GD4)、循环阀(F4)、除气容器(YLG)。循环电池、双向逆变器,具有前述的用于电能储存的制氢发电模块。 | ||
搜索关键词: | 用于 电能 储存 发电 模块 循环 电池 双向 逆变器 | ||
【主权项】:
用于电能储存的制氢发电模块,其特征在于:包括防混合装置、第一容器(L1)、第二容器(L2)、充水口、充水阀(F3)、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)、第一管道(GD1)、第二管道(GD2)、第一气泵(B1)、第二气泵(B2)、第一单向阀(DF1)、第二单向阀(DF2)、第一气罐(Q1)、第二气罐(Q2)、第一入口气阀(F1)、第二入口气阀(F2)、第一稳压阀(W1)、第二稳压阀(W2)、氢燃料电池(BAT1)、第三管道(GD3)、第四管道(GD4)、循环阀(F4)、除气容器(YLG);制氢发电模块的防混合装置包括壳体(LXQ)、螺旋管腔(LXG)、第一管腔(ZG1)、第二管腔(ZG2);螺旋管腔(LXG)为螺旋状,螺旋管腔(LXG)具有第一端和第二端;第一管腔(ZG1)的轴线方向与螺旋管腔(LXG)的螺旋轴线方向相同,第一管腔(ZG1)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋线以内,第一管腔(ZG1)的长度大于螺旋管腔(LXG)的两个端点所在的与螺旋管腔(LXG)轴线垂直的面的距离;第一管腔(ZG1)具有连接端和开口端(JK1);第一管腔(ZG1)的连接端与螺旋管腔(LXG)的第一端相通;第一管腔(ZG1)穿在整个螺旋管腔(LXG)段,且第一管腔(ZG1)的开口端(JK1)超出螺旋管腔(LXG)的第二端;第二管腔(ZG2)的轴线方向与螺旋管腔(LXG)的螺旋轴线方向相同,第二管腔(ZG2)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋线以内,第二管腔(ZG2)的长度大于螺旋管腔(LXG)的两个端点所在的与螺旋管腔(LXG)轴线垂直的面的距离;第二管腔(ZG2)具有连接端和开口端(JK2);第二管腔(ZG2)的连接端与螺旋管腔(LXG)的第二端相通;第二管腔(ZG2)穿在整个螺旋管腔(LXG)段,且第二管腔(ZG2)的开口端(JK2)超出螺旋管腔(LXG)的第一端;制氢发电模块中:第一容器(L1)的底部与防混合装置的一端相通,第二容器(L2)的的底部与防混合装置的另一端相通;也就是说第一容器(L1)的的底部、第二容器(L2)的的底部通过防混合装置相通;制氢发电模块中:第一电极(DJ1)装置在第一容器(L1)的容腔内,第一电极(DJ1)的最下端的水平位置高于第一容器(L1)与防混合装置相通接口的水平位置;制氢发电模块中:第二电极(DJ2)装置在第二容器(L2)的容腔内,第二电极(DJ2)的最下端的水平位置高于第二容器(L2)与防混合装置相通接口的水平位置;当第一容器(L1)、第二容器(L2)电解时气压差太大时会由于液体脱离电极而终止电解反应;制氢发电模块中:第一容器(L1)的顶部通过第一管道(GD1)经由第一气泵(B1)、第一单向阀(DF1)与第一气罐(Q1)相通,第一气泵(B1)将第一容器(L1)内的气体驱动到第一气罐(Q1)内,第一单向阀(DF1)允许第一容器(L1)内的气体流动到第一气罐(Q1),第一单向阀(DF1)不允许第一气罐(Q1)流动到第一容器(L1)内;制氢发电模块中:第二容器(L2)的顶部通过第二管道(GD2)经由第二气泵(B2)、第二单向阀(DF2)与第二气罐(Q2)相通,第二气泵(B2)将第二容器(L2)内的气体驱动到第二气罐(Q2)内,第二单向阀(DF2)允许第二容器(L2)内的气体流动到第二气罐(Q2),第二单向阀(DF2)不允许第二气罐(Q2)流动到第二容器(L2)内;制氢发电模块中:第一气罐(Q1)与氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道相连,第一气罐(Q1)与氢燃料电池(BAT1)的联通路径上具有第一稳压阀(W1),第一稳压阀(W1)允许流体从第一气罐(Q1)流向氢燃料电池(BAT1),第一稳压阀(W1)不允许流体从氢燃料电池(BAT1)流向第一气罐(Q1),第一稳压阀(W1)能够控制第一气罐(Q1)所连接的氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道的气压;制氢发电模块中:第二气罐(Q2)与氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道相连,第二气罐(Q2)与氢燃料电池(BAT1)的联通路径上具有第二稳压阀(W2),第二稳压阀(W2)允许流体从第二气罐(Q2)流向氢燃料电池(BAT1),第二稳压阀(W2)不允许流体从氢燃料电池(BAT1)流向第二气罐(Q2),第二稳压阀(W2)能够控制第二气罐(Q2)所连接的氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道的气压;制氢发电模块中:第三管道(GD3)的上端与氢燃料电池(BAT1)的排水口相通,第三管道(GD3)的下端与除气容器(YLG)的容腔相通;第四管道(GD4)的上端与除气容器(YLG)的容腔相通,第四管道(GD4)的下端经由循环阀(F4)与第一容器(L1)相通,使得氢燃料电池(BAT1)的产物水可以重新流入第一容器(L1)、第二容器(L2)构成的电解容腔中,循环使用;第三管道(GD3)的下端开口的水平位置低于第四管道(GD4)的上端开口的水平位置,可以防止气体进入第一容器(L1)、第二容器(L2)构成的电解容腔中;制氢发电模块中:还具有超声波发生器(C1),超声波发生器(C1)位于除气容器(YLG)内部;还具有排气口,除气容器(YLG)通过第五管道(GD5)与排气孔相通,第五管道(GD5)的流体路径中还具有第五泵(B5)、排气阀(F5);通过控制除气容器(YLG)除气操作时在超声波发生器(C1)的同时开放排气阀(F5)并打开第五泵(B5)降低除气容器(YLG)的气压,使得氢燃料电池(BAT1)的产物水中溶解的气体脱出,超声波发生器(C1)脱气的同时降低除气容器(YLG)的气压的设计使得脱气硬件成本很低且效果很好;制氢发电模块中:氢燃料电池(BAT1)具有电源输出点(VCC1)、电源地点(GND1)。
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