[发明专利]热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺有效
| 申请号： | 201610325305.9 | 申请日： | 2016-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN105803373B | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 兰国隆 | 申请（专利权）人： | 赤峰广圆电力铁塔制造有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/26 | 分类号： | C23C2/26;C23C2/06;C23C22/53 |
| 代理公司： | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人： | 许伯严 |
| 地址： | 024500 内蒙古*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明提供一种热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺。所述热浸锌后冷却钝化液配方为：氯化物1‑5g/L，硫酸盐8‑15g/L，草酸3‑10g/L，67％硝酸1‑5ml/L，硫酸铝钾15‑20g/L，溶水比例为1:6000‑1：9000，所述热浸锌后冷却钝化液酸碱度pH典型值为2‑5。所述热浸锌后冷却钝化液的热浸锌冷却钝化工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、热浸锌处理：将工件进行热浸锌处理；步骤二、冷却钝化：浸锌的工件放入冷却钝化槽中，冷却钝化时间为：1‑3分钟；步骤三、干燥整理：将钝化后的工件进行干燥，并进入整理工序本发明提供的热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺将冷却及钝化工艺合并，减少工序流程，省时省力，降低制造成本，减少作业面积及工业废水的数量。 | ||
| 搜索关键词： | 热浸锌后 冷却 钝化 热浸锌 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种热浸锌后冷却钝化液，其特征在于，所述热浸锌后冷却钝化液配方为：氯化物1‑5g/L，硫酸盐8‑15g/L，草酸3‑10g/L，67％硝酸1‑5ml/L，硫酸铝钾15‑20g/L，溶水比例为1:6000‑1：9000，所述热浸锌后冷却钝化液酸碱度pH典型值为2‑5。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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