[发明专利]苎麻用于纺细特纱的化学脱胶工艺在审

专利信息
申请号: 201610325415.5 申请日: 2016-05-17
公开(公告)号: CN105803538A 公开(公告)日: 2016-07-27
发明(设计)人: 张玉清 申请(专利权)人: 太仓市钱泾化纤厂
主分类号: D01C1/02 分类号: D01C1/02
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 张坚刚
地址: 215400 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种苎麻用于纺细特纱的化学脱胶工艺的具体步骤如下:拆包扎把‑浸酸‑水洗‑碱液煮练‑水洗‑碱液煮练‑打纤‑酸洗、水洗和脱水‑给油、脱水、烘干,通过特有的工艺方法,减少了对苎麻纤维的损伤,实现了高质量的产品,满足了高端消费者的需要,同时本发明生产成本较低,周期短,易于操作,利于大范围推广使用,具有重大的生产实践意义。
搜索关键词: 苎麻 用于 纺细特纱 化学 脱胶 工艺
【主权项】:
一种苎麻用于纺细特纱的化学脱胶工艺,其特征在于:该工艺的具体步骤如下:(a)拆包扎把将麻包内的杂物挑出后,将原麻扎成0.3kg~0.5kg的小把;(b)浸酸将扎成小把的原麻放入浓度为1g/L~2g/L的硫酸中,浴比为1:8~1:10,温度为45℃~55℃,浸泡50min~80min;(c)水洗待浸酸工序完成后,用清水洗去纤维上的酸液,使麻纤维的ph值在6~7为止;(d)碱液煮练将水洗完成后的苎麻放入装有烧碱的煮锅内进行加压煮,压力为1.372×105 pa ~1.96×105pa,浴比为1:8~1:10,煮练50min~80min;(e)水洗将煮练完成后的苎麻从煮锅中取出后用清水清洗;(f)碱液煮练;将水洗完成后的苎麻再次放入装有烧碱的煮锅内进行加压煮,压力为1.372×105 pa ~1.96×105pa,浴比为1:8~1:10,煮练60min~100min;(g)打纤将煮练完成后的苎麻放入敲麻机内进行敲麻,控制敲麻机内水压为<19.6pa;(h)酸洗和水洗将打纤完成后的苎麻放入酸洗机内进行酸洗,酸洗机内硫酸浓度为1g/L~2g/L,酸洗时间为3min~5min,酸洗完成后,用清水洗去纤维上的酸液,使麻纤维的ph值在6~7为止;(i)漂白水洗完成后的苎麻放入只有氯酸钠的漂白剂中进行漂白,在常温下漂洗5min~8min即可;(j)酸洗、水洗和脱水再将漂白工序完成后的苎麻放入酸洗剂内进行酸洗,酸洗机内硫酸浓度为1g/L~2g/L,酸洗时间为3min~5min,酸洗完成后,用清水洗去纤维上的酸液,使麻纤维的ph值在6~7为止,然后将苎麻放入离心脱水机内进行脱水,脱水完成后的苎麻的含水率为50%~55%;(k)给油、脱水、烘干将脱水完成后的苎麻浸在油锅内1h~3h,然后通过离心脱水机内进行脱水或挤压去除水分,脱水后的苎麻的含水量为50~60%,将脱水后的苎麻进行烘干,苎麻经烘燥后,回潮率为7%~8%。
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