[发明专利]一种用于光纤陀螺的超细径保偏光纤及其制造方法

摘要

本发明公开了一种用于光纤陀螺的超细径保偏光纤及其制造方法，该方法包括：通过严格控制光纤预制棒工艺参数，制备出具有优良光学特性的光纤预制棒；在拉制过程中，采用直径回控及速度自动调节实现对超细径保偏光纤包层直径的精确控制，同时，采用涂覆层直径随涂料温度可控技术实现对超细径保偏光纤涂覆层直径的精确控制；所述超细径保偏光纤为熊猫型保险光纤，其工作波长为850nm，所述超细径保偏光纤包层直径为60μm，所述超细径保偏光纤涂覆层直径为100μm。通过本发明制造出来的超细径保偏光纤不仅具有良好的光学性能、几何性能和耦合、熔接性能，而且制造难度低、成本低，适合大批量生产。

主权项

1.一种用于光纤陀螺的超细径保偏光纤的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：通过严格控制光纤预制棒工艺参数，制备出具有优良光学特性的光纤预制棒；在拉制过程中，采用直径回控及速度自动调节实现对超细径保偏光纤包层直径的精确控制，同时，采用涂覆层直径随涂料温度可控技术实现对超细径保偏光纤涂覆层直径的精确控制；所述超细径保偏光纤为熊猫型保险光纤，其工作波长为850nm，所述超细径保偏光纤包层直径为60μm，所述超细径保偏光纤涂覆层直径为100μm；所述直径回控及速度自动调节主要是通过光纤拉丝塔中拉丝炉、送棒机构和主牵引轮组成的PID回控系统实现，所述超细径保偏光纤包层直径随所述拉丝炉的加热功率、送棒机构的送棒速度以及主牵引轮的转速这三个变量参数的改变而实现精确控制；所述拉丝炉的加热功率范围在30kW ～50kW 之间；所述送棒机构的送棒速度在0.3mm/min～1.5mm/min之间；所述主牵引轮的转速在100r/min～500r/min之间；所述采用涂覆层直径随涂料温度可控技术即通过涂料温度与拉丝速度匹配技术实现对所述超细径保偏光纤涂覆层直径的精确控制；涂料温度在20℃～40℃之间；拉丝速度在100m/min～500m/min之间；所述光纤预制棒为圆柱形，其掺锗芯区直径在2mm～5mm之间，石英包层直径在40mm～60mm之间，应力区直径在10mm～20mm之间，通过对所述掺锗芯区直径、石英包层直径以及应力区直径的控制实现对所述超细径保偏光纤的模场直径、截止波长以及串音与拍长的控制。