[发明专利]干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法及应用

摘要

本发明公开了一种干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，以原纤维为原料，包括预处理、碱化、醚化、后处理四个工序；A预处理原纤维粉碎，配制碱化剂和氯乙酸乙醇水溶液；B碱化将絮状原纤维加入捏合反应器中，喷淋碱化剂进行碱化反应，然后喷淋氯乙酸乙醇水溶液和酸性物质、反应；C醚化将混合物输送至醚化反应器进行醚化反应；D后处理将产品经烘干、粉碎、混料、过筛、接料、包装，即得成品。本发明方法制得的产品，溶解速度快，粘度、稠度系数和流性指数都非常适合于干粉腻子使用，使得干粉腻子在批刮过程中手感轻快，不黏腻、不流挂，有效改善了批刮性能，提高批刮效率，降低工人的劳动强度。

主权项

一种干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，其特征在于：以原纤维为原料，包括预处理、碱化、醚化、后处理四个工序；所述四个工序具体包含以下步骤：A、预处理将原纤维粉碎成絮状，待用；将质量分数为50％的液碱与体积分数为85％～93％的乙醇混合成碱化剂，将碱化剂冷却至18～30℃，待用；将质量分数为97.5％的固体氯乙酸溶解于体积分数为89～92％的乙醇溶液中，得到质量分数为70～75％的氯乙酸乙醇水溶液，降温至20～25℃，待用；B、碱化将絮状原纤维加入捏合反应器中，同时喷淋碱化剂；絮状原纤维的加入时间为15～25分钟，碱化剂喷淋时间20～30分钟；碱醇喷淋完毕后搅拌30～40分钟进行碱化反应，碱化反应控制温度15～25℃；碱化完成后，将质量分数为70～75％的氯乙酸乙醇水溶液均匀喷淋至捏合反应器中，喷淋时间20～40分钟，控制体系温度20～30℃；氯乙酸乙醇水溶液喷淋完成后，再均匀加入5～30质量份酸性物质/100质量份原纤维，然后继续混合20～30分钟，控制体系温度25～30℃；所述酸性物质为醋酸、盐酸、磷酸、磷酸氢盐；C、醚化将上述混合物输送至醚化反应器内进行醚化反应，醚化反应温度75～80℃，待乙醇回收完成后，醚化反应结束；D、后处理将醚化后产品进行烘干粉碎，混合物进入烘干机，烘干温度控制在110～120℃，控制烘干后物料含水量＜10％，经过粉碎、混料、过筛、接料、包装即得干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂产品。