[发明专利]一种汽车中控的电镀工艺

摘要

本发明涉及一种汽车中控的电镀工艺，所述电镀工艺包括前处理、预镀镍、铜置换、酸性镀铜、镀半光镍、镀珍珠镍、镍封、镀铬和烘干步骤；且在所述镀半光镍和镀铬步骤前均增加酸活化处理，镀珍珠镍前增加酸洗处理，同时珍珠镍的色系选用F90R色系，其是由浓度为0.06ml/L的K5和浓度为0.4ml/L的K6Al混合而成。本发明的优点在于本发明汽车中控的电镀工艺，铜置换采用铜和硫酸的混合液，提高了待镀产品表面的洁净度及平整度，且在各镀层前都增加酸洗或酸化工序，可增加各镀层之间的结合力，降低镀层之间的分离；同时针对A10汽车中控，选用F90R色系的珍珠镍，且镀珍珠镍过程中，要一直保持F90R色系的浓度要求，从而使得产品的色泽均匀。

主权项

一种汽车中控的电镀工艺，其特征在于：所述电镀工艺包括前处理、预镀镍、铜置换、酸性镀铜、镀半光镍、镀珍珠镍、镍封、镀铬和烘干步骤；且在所述镀半光镍和镀铬步骤前均增加酸活化处理，镀珍珠镍前增加酸洗处理，同时珍珠镍的色系选用F90R色系，其是由浓度为0.06ml/L的K5和浓度为0.4ml/L的K6Al混合而成，且整个过程中一直要保持F90R色系最初的浓度；所述电镀工艺具体步骤如下：（1）前处理：对注塑成型的汽车中控依次进行除油、粗化、还原、预浸、活化、解胶和化学镀镍处理；（2）预镀镍：将前处理后的汽车中控送入预镀镍槽中进行预镀镍处理，然后放入清洗槽内用纯水冲洗；所述预镀镍槽内的预镀液为250～260g/L的硫酸镍、40～50g/L的氯化镍和40～50g/L的硫酸的混合液，预镀液pH值控制在4.0～4.4之间，温度为50～60℃，预镀时间3.5～6.5min；（3）铜置换：将预镀镍处理后的汽车中控送入铜置换槽进行铜置换，铜置换溶液包括10～20ml/L的硫酸和0.4～0.6g/L的铜溶液，置换时间0.5～1.5min；（4）酸性镀铜：将铜置换后的汽车中控送入酸性镀铜槽进行酸性镀铜，然后放入清洗槽内用纯水冲洗；所述电镀液包括150～250g/L的硫酸铜，30～40ml/L的硫酸，90～110ppm的氯离子溶液，8～12ml/L的开缸剂，0.4～0.6ml/L的填平剂和0.4～0.6ml/L的整平剂，电镀液温度21～27℃，电镀时间40～45min，电流1150～1250A；（5）镀半光镍：将酸性镀铜后的汽车中控先采用15～25ml/L的硫酸进行酸活化，活化时间1～2min，再送入半光镍槽进行镀半光镍，所述电镀液包括250～350g/L的硫酸镍，35～45 g/L的氯化镍，40～50g/L的硼酸，8～12ml/L的BTL‑Make Up添加剂载体, 0.4～0.6ml/L的TL‑2高区光亮添加剂, 0.1～0.2ml/L的B低区光亮添加剂和1～2ml/L的62A湿润剂，电镀液温度50～60℃，pH值4.0～4.4,电镀时间18～22min，电流1050～1150A；（6）镀珍珠镍：将镀半光镍后的汽车中控先进行酸洗，再送入珍珠镍槽进行镀珍珠镍；所述酸洗溶液采用的是10～20ml/L的硫酸，珍珠镍槽内的电镀液包括400～480g/L的硫酸镍，30～38g/L的氯化镍，35～45g/L的硼酸，15～25ml/L的Pearlbrite K4 Carrier添加剂，5～7ml/L的Eipelyt Carrier H添加剂，并加入选用F90R色系，即首先添加浓度为0.06ml/L的K5和浓度为0.4ml/L的K6Al，且整个电镀过程中以55～65ml/mim的速度加入F90R色系稀释液，所述稀释液中K5：K6Al:水=1:7:32，电镀液温度50～55℃，pH值3.8～4.4,电镀时间3.5～5.5min，电流550～650A；（7）镍封：将镀珍珠镍后的汽车中控送入镍封槽进行镍封，再送入放入清洗槽内用纯水冲洗；所述镍封液包括250～350g/L的硫酸镍，40～50g/L的氯化镍，40～50g/L的硼酸，5～7ml/L的610添加剂，8～12 ml/L的63柔软剂，0.8～1.2 ml/L的62A添加剂和0.2～0.6ml/L的304微孔剂，镍封温度50～60℃，pH值3.8～4.4，镍封时间2～4min，电流700～800A；（8）镀铬：将镍封后的汽车中控先用10～20ml/L的硫酸进行活化0.5～1.5min，然后送入镀铬槽进行镀铬处理，再采用电解钝化剂将三价格钝化，最后放入清洗槽内用纯水冲洗；所述电镀液包括270～280g/L的三价黑铬导电盐，90～110ml/L的铬盐补给剂，8～12ml/L的开缸剂，25～35ml/L的添加剂和1.5～2.5ml/L的湿润剂，电镀温度50～60℃，pH值3.2～3.7，电镀时间2～5min，电流2850～2950A；所述电解钝化剂为90～110ml/L的电解钝化剂，钝化pH值4～4.5，钝化时间1.5～3.5min；（9）烘干：将镀铬处理后的汽车中控送入烘干炉进行烘干处理，烘干温度57～67℃，烘干时间30～40min。