[发明专利]一种橡胶件快速硫化成型工艺及模具

摘要

本发明涉及橡胶硫化领域，尤其是涉及一种橡胶件快速硫化成型工艺及模具，本发明采用注射硫化工艺，使用的注射模压室分为上下两部分，上部为预硫腔，下部为硫化腔，所述硫化腔底部设有点浇口。本发明通过注射模一次加热双份胶料，分两次注射硫化成型，由于硫化腔中的胶料处于正硫化阶段，其物理性能远高于预硫腔中处于预硫化阶段的胶料。因此，可以保证后加入的胶料不会与硫化腔中的胶料混合，不会影响橡胶件的质量。不断重复循环，可使橡胶件的硫化时间减少一半，大大提高了生产效率。

主权项

一种橡胶件快速硫化成型工艺,其特征在于具有以下步骤：(1)将未加入橡胶的注射模放置在硫化机上预热，按照不少于成型橡胶件的两倍重量称量橡胶块，放入注射模压室中，所述注射模压室分为上下两部分，上部为预硫腔，下部为硫化腔，所述硫化腔底部设有点浇口；(2)硫化机滑块下行加压，下行将所述注射模压室硫化腔中的胶料，通过点浇口压射、充填满型腔固定板的型腔时停止下压，然后用橡胶正常硫化的一半时间，对所述注射模保压、加热，完成硫化过程，冷却后开模取出成型的橡胶件，完成第一次成型过程；(3)将步骤(2)中的注射模再次放置在硫化机上预热，按照成型橡胶件的重量称量橡胶块，放在所述注射模压室中剩余的已硫化了1/2时间的胶料上，硫化机滑块下行加压，将第一次成型时的剩余胶料通过点浇口压射、充填满型腔固定板的型腔时停止下压，然后用橡胶正常硫化的一半时间，对所述注射模保压、加热，完成硫化过程，冷却后开模取出成型的橡胶件，完成第二次橡胶件成型过程，然后不断重复步骤(3)进行连续生产。