[发明专利]一种微米-亚微米级稀土氧化物粉体的制备方法有效
申请号: | 201610334394.3 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN106006701B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 黄艺辉;李来超;卢灿忠 | 申请(专利权)人: | 福建省长汀金龙稀土有限公司;厦门稀土材料研究所 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 366300 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开一种微米‑亚微米级稀土氧化物粉体的制备方法,稀土氧化物溶于酸配制成稀土盐溶液,与草酸沉淀剂进行沉淀反应,得到稀土草酸盐粉体,稀土草酸盐粉体烘干后,利用气流磨进行破碎并分级得到中心粒度在微米级的草稀土草酸盐粉体,将该粉体灼烧后得到中心粒度在微米‑亚微米级的稀土氧化物粉体。此方法的生产过程操作容易控制,制备工艺简单,制备的粉体粒度细,分布均匀,分散性好,成本低,易于工业生产,气流磨还可进一步改进,用以减低在生产过程中引入的非稀土杂质。 | ||
搜索关键词: | 粉体 稀土氧化物粉体 稀土草酸盐 亚微米级 制备 生产过程 中心粒度 气流磨 草酸沉淀剂 非稀土杂质 稀土盐溶液 稀土氧化物 沉淀反应 分散性好 粉体粒度 制备工艺 微米级 烘干 分级 酸配 灼烧 破碎 引入 改进 | ||
【主权项】:
一种微米‑亚微米级稀土氧化物粉体的制备方法,其特征在于:稀土氧化物溶于酸配制成稀土盐溶液,与草酸沉淀剂进行沉淀反应,得到稀土草酸盐粉体,稀土草酸盐粉体烘干后,利用气流磨进行破碎并分级,控制气压的参数分级得到中心粒度为1~2、2~3或3~4μm的稀土草酸盐粉体,将该粉体灼烧,灼烧温度为750~1050℃,保温2~4小时,即得到中心粒度为0.8~1.2、1.2~2.8或1.8~2.4μm的稀土氧化物粉体。
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