[发明专利]一种双极性主体有机电致发光材料及其应用有效
申请号: | 201610334963.4 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN106008537B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 李庆;石宇;张学衡;刘英瑞;张成新;高自良 | 申请(专利权)人: | 中节能万润股份有限公司 |
主分类号: | C07D491/22 | 分类号: | C07D491/22;C07D495/22;C07D471/22;C09K11/06;H01L51/54 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 王澎 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种双极性主体有机电致发光材料,具有式(1)所示结构,其中,X选自O、S和CMe2中的任意一种;R1和R2相同或者不同,且R1和R2独立的选自含有取代基或者未取代的C1‑C10的脂肪族直链或者支链烷基、C6‑C30的含有取代基或者未取代的芳基、C3‑C30的含有取代基或者未取代的含杂原子芳基;R3‑R10独立的选自氢原子、C1‑C10的脂肪族直链或者支链烷基、C6‑C30的含有取代基或者未取代的芳基、或者R3‑R10相邻两个基团连接成环。本发明所述的双极性主体有机电致发光材料热力学稳定性好、成膜性好、三线态能级合适等优点,可以作为蓝光、绿光主体材料。 | ||
搜索关键词: | 一种 极性 主体 有机 电致发光 材料 及其 应用 | ||
【主权项】:
一种双极性主体有机电致发光材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:在氮气环境下,将摩尔比为1:2.2~10:3的M类中间体、含溴代物和K2CO3,添加到含有催化剂Pd(OAc)2、配体2‑双环己基膦‑2',6'‑二甲氧基联苯(S‑phos)的邻二甲苯溶液中;浴温,保温反应,降温,经分离提纯得到双极性主体有机电致发光材料;反应式如下:其中,X选自O、S和CMe2中的任意一种;R1和R2相同或者不同,且R1和R2独立的选自含有取代基或者未取代的C1‑C10的脂肪族直链或者支链烷基、C6‑C30的含有取代基或者未取代的芳基、C3‑C30的含有取代基或者未取代的含杂原子芳基;R3‑R10独立的选自氢原子、C1‑C10的脂肪族直链或者支链烷基、C6‑C30的含有取代基或者未取代的芳基、或者R3‑R10相邻两个基团连接成环;所述M类中间体由中间体M1、M2或M3制成;中间体M1、M2或M3的制备方法包括以下步骤:1)制备中间体1,8‑二氮杂二苯并噻吩砜在1,8‑二氮杂二苯并噻吩和AcOH的混合液中,滴加H2O2;所述AcOH与1,8‑二氮杂二苯并噻吩的质量比为15~20:1;所述H2O2与1,8‑二氮杂二苯并噻吩的质量比为70~80:1;氮气保护,回流搅拌18‑24h;降温,减压抽滤,得白色粉末状固体;乙醚室温条件下搅拌,抽滤得1,8‑二氮杂二苯并噻吩砜;2)制备中间体M1①制备中间体M1‑A在氮气环境下,将摩尔比为1:1.7~1.8的1,8‑二氮杂二苯并噻吩砜、2,7‑二溴‑9H‑氧杂蒽、添加到二氧六环溶液中;室温滴加KN(SiMe3)2的甲苯溶液;浴温100℃,保温反应12‑18小时,降温,经分离提纯,得到中间体M1‑A;②制备中间体M1‑B在氮气环境下,将摩尔比为1:2.0~2.2:3的M1‑A、邻硝基苯硼酸、K2CO3,添加到含有催化剂Pd(OAc)2、配体三环己基膦的甲苯、四氢呋喃、水的混合溶液中;浴温85℃,保温反应10‑15小时,降温,经分离提纯得到中间体M1‑B;③制备中间体M1在氮气环境下,将摩尔比1:10~15的M1‑B、亚磷酸三乙酯添加到氯苯溶液中;浴温150℃,保温反应6.0‑10h,降温至100‑120℃,减压脱溶剂,将多余亚磷酸三乙酯脱出,质量分数10%稀盐酸淬灭,经分离提纯得到中间体M1;3)制备中间体M2①制备中间体M2‑A在氮气环境下,将摩尔比为1:1.7~1.8的1,8‑二氮杂二苯并噻吩砜、2,7‑二溴‑9H‑硫杂蒽、添加到二氧六环溶液中;室温滴加KN(SiMe3)2的甲苯溶液;浴温100℃,保温反应12‑18小时,降温,经分离提纯,得到中间体M2‑A;②制备中间体M2‑B在氮气环境下,将摩尔比为1:2.0~2.2:3的M2‑A、邻硝基苯硼酸、K2CO3,添加到含有催化剂Pd(OAc)2、配体三环己基膦的甲苯、四氢呋喃、水的混合溶液中;浴温85℃,保温反应10‑15小时,降温,经分离提纯得到中间体M2‑B;③制备中间体M2在氮气环境下,将摩尔比1:10~15的M2‑B、亚磷酸三乙酯添加到氯苯溶液中;浴温150℃,保温反应6.0‑10h,降温至100‑120℃,减压脱溶剂,将多余亚磷酸三乙酯脱出,质量分数10%稀盐酸淬灭,经分离提纯得到中间体M2;4)制备中间体M3①制备中间体M3‑A在氮气环境下,将摩尔比为1:1.7~1.8的1,8‑二氮杂二苯并噻吩砜、2,7‑二溴‑9,9‑二甲基蒽、添加到二氧六环溶液中;室温滴加KN(SiMe3)2的甲苯溶液;浴温100℃,保温反应12‑18小时,降温,经分离提纯,得到中间体M3‑A;②制备中间体M3‑B在氮气环境下,将摩尔比为1:2.0~2.2:3的M3‑A、邻硝基苯硼酸、K2CO3,添加到含有催化剂Pd(OAc)2、配体三环己基膦的甲苯、四氢呋喃、水的混合溶液中;浴温85℃,保温反应10‑15小时,降温,经分离提纯得到中间体M3‑B;③制备中间体M3在氮气环境下,将摩尔比1:10~15的M3‑B、亚磷酸三乙酯添加到氯苯溶液中;浴温150℃,保温反应6.0‑10h,降温至100‑120℃;减压脱溶剂,将多余亚磷酸三乙酯脱出,质量分数10%稀盐酸淬灭,经分离提纯得到中间体M3。
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