[发明专利]用于耐水煮太阳电池的铝浆及其制备方法

摘要

本发明提供了一种用于耐水煮太阳电池的铝浆及其制备方法。它解决了现有铝浆的组分过于简单，无法承受高温水煮，容易出现发黑和掉粉，耐水煮性差，且没有制备方法等技术问题。本用于耐水煮太阳电池的铝浆，包括以下成分铝粉60‑78份；无机粘结剂1.2‑1.5份；有机粘结剂20‑25份；添加剂1‑10份；及其制备方法。本发明具有耐水煮性好、产品性能好的优点。

主权项

用于耐水煮太阳电池的铝浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、制备无机粘结剂：将无机粘结剂的各组分按比例混合均匀，在300‑400℃下预热，在1200‑1300℃下置于马弗炉中熔炼0.5‑1.5H，经淬火后，干燥，球磨，制备出粒径为1‑3μm的无机粘结剂；b、制备有机粘结剂：将有机粘结剂的各组分按比例混合后，在80‑100℃下置于反应釜中搅拌溶解，得到半透明的有机粘合剂；c、混合无机粘结剂和添加剂：按铝浆配方比例，将无机粘合剂和添加剂置于三维混料装置中混合0.5‑2H；d、混合配制：将步骤b中得到的有机粘合剂、步骤c中得到的无机粘结剂与添加剂的混合粉体以及铝粉按比例混合均匀，用三维混料装置轧至细度为18‑20μm，粘度为40‑90pa.s的铝浆；在步骤c和d中所述的三维混料装置包括底板，底板上固定有混料箱，底板上设置有能对混料箱中的尾气进行处理的处理塔，处理塔内设置有若干电加热管，电加热管通过线路与变频器相连，底板上设置有能控制变频器动作的控制机构；处理塔的进口和输送管一端相连通，输送管另一端和混料箱相连通，输送管上设置有电磁阀，底板上设置有能将输送管中的尾气暂时进行储存的储气机构，储气机构包括气囊、输入管和输出管，输入管一端和气囊的进口相连通，输入管另一端和输送管相连通，输入管上依次设置有第一单向阀和第一电磁阀，输出管一端和气囊的出口相连通，输出管另一端和输送管相连通，输出管上依次设置有第二单向阀和第二电磁阀，且输入管和输出管分别位于电磁阀两侧；底板上还设置有能对处理塔进行冷却的冷却机构；所述控制机构包括控制器和警灯，警灯固定在底板上，变频器和警灯均与该控制器相连；所述底板上还设置有能提示气囊异常的提示机构，提示机构包括压力传感器、警铃和显示器，压力传感器设置在输入管上，显示器固定在底板上，压力传感器、警铃和显示器均与上述控制器相连；所述电磁阀、第一电磁阀和第二电磁阀均与上述控制器相连；所述冷却机构包括若干风机、安装环、导轨、滑块、电机和钢丝绳，导轨竖直固定在底板上，滑块设置在导轨上，电机固定在导轨上端，钢丝绳一端和电机的输出轴相连，钢丝绳另一端和滑块相连，安装环固定在滑块上，且处理塔位于安装环内，若干风机设置在安装环上，且风机的出风口朝上；所述导轨上端通过第一弹簧固定有上行程开关，导轨下端第二弹簧固定有下行程开关，上行程开关、下行程开关均与电机相连；所述底板上还设置有多级处理装置，包括排气塔，排气塔固定在底板上，排气塔通过连通管和处理塔的出口相连通，底板上固定有一级吸收塔和二级吸收塔，一级吸收塔内竖直设置有分隔板一，分隔板一将一级吸收塔分成左空腔和右空腔，分隔板一上开设有若干通孔，一级吸收塔的左空腔下端连接有进气管一，一级吸收塔的右空腔上端连接有出气管一，二级吸收塔内水平设置有分隔板二，分隔板二将二级吸收塔分隔成上空腔和下空腔，二级吸收塔的上空腔连接有进气管二，二级吸收塔的下空腔连接有出气管二，且出气管二与排气塔相连接，二级吸收塔下空腔连接有连接管一，连接管一的另一端设置在二级吸收塔上空腔，且出气管一和进气管二之间连接有连接管二；所述底板上还固定有一循环水池，循环水池连接有出水管，出水管的另一端与一级吸收塔右空腔相连接，循环水池连接有进水管，进水管另一端与二级吸收塔下空腔相连接；所述分隔板一上设置有过滤网；所述排气塔具有内腔，排气塔的上端设置有出气口，所述的排气塔内水平固定有分隔板三，且分隔板三上开设有若干过滤孔，所述的分隔板三将排气塔内腔从上往下依次分隔成上内腔和下内腔；所述排气塔下内腔内设置有若干紫外线照射灯；所述二级吸收塔下空腔的内壁上还涂有活性炭。