[发明专利]一种矿用排渣闸阀阀体的铸造方法在审
申请号: | 201610343136.1 | 申请日: | 2016-05-23 |
公开(公告)号: | CN105838986A | 公开(公告)日: | 2016-08-10 |
发明(设计)人: | 刘奎新;刘瑞 | 申请(专利权)人: | 安徽鑫宏机械有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/12;B22C3/00;B22C9/24 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 232065 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种矿用排渣闸阀阀体的铸造方法,包括以下步骤:(1)配制浇注液,其中浇注液的化学成分重量百分比如下:C:0.22%‑0.26%,Si:0.25%‑0.45%,Mn:0.60%‑0.80%,Ti:0.30%‑0.50%,Ho:0.01%‑0.02%,W:0.05%‑0.10%,B:0.10%‑0.15%,P≤0.03%,S≤0.02%,余量为Fe,(2)配制铸渗涂料,(3)浇注阀体,(4)热处理以及精整。通过本发明铸造方法得到的闸阀阀体,表面形成均匀、稳定的铸渗复合层,且具有优良的耐腐蚀、耐磨损、耐刮擦性能,成品率高,质量稳定、外观质量以及使用性能好、使用寿命长,适用于矿山排渣。 | ||
搜索关键词: | 一种 矿用排渣 闸阀 阀体 铸造 方法 | ||
【主权项】:
一种矿用排渣闸阀阀体的铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配制浇注液,所述浇注液的化学成分重量百分比如下:C:0.22%‑0.26%,Si:0.25%‑0.45%,Mn:0.60%‑0.80%,Ti:0.30%‑0.50%,Ho:0.01%‑0.02%,W:0.05%‑0.10%,B:0.10%‑0.15%,P≤0.03%,S≤0.02%,余量为Fe,将各原料在中频感应电炉中于1580‑1620℃熔炼,调整化学成分后即得浇注液;(2)配制铸渗涂料,所述铸渗涂料由下列重量份的原料制成:氮化铬铁粉30‑40,碳化钒5‑10,金红石型钛白粉1‑2,聚乙烯醇0.5‑1,丙烯酸0.1‑0.2,过硫酸铵0.01‑0.015,硅酸锂2‑4,氟化钠1‑2,碳纳米管1‑2,硅烷偶联剂KH‑550 0.5‑1,麦芽糊精0.1‑0.15;所述铸渗涂料的制备方法是先将碳纳米管、金红石型钛白粉和硅烷偶联剂KH‑550加入适量乙醇中搅拌分散均匀,然后加入氮化铬铁粉、碳化钒搅拌1‑2h,干燥除去乙醇后100‑120℃处理0.5‑1h,得A组分;先将聚乙烯醇、麦芽糊精加入适量水中85‑95℃溶解完全,然后加入丙烯酸和过硫酸铵60‑70℃搅拌2‑4h,冷却后得B组分;将A组分、B组分与其余原料混合研磨均匀,即得铸渗涂料;(3)浇注阀体,先将砂芯于220‑240℃烘干处理4‑6h,然后将铸渗涂料均匀涂覆在砂芯表面,涂覆厚度为1.5‑2.5mm,再于160‑180℃处理1‑2h,然后合箱,再将浇注液于1520‑1560℃条件下浇注,以20‑30℃/小时冷却至室温,然后进行精整;(4)热处理,将步骤(3)处理后的阀体于200‑300℃保温处理2‑4h,然后以60‑80℃/小时缓慢升温至800‑850℃保温处理6‑8h,再以30‑50℃/小时缓慢降温至600‑650℃保温处理4‑6h,最后以50‑60℃/小时缓慢降至室温,再次精整后得到成品。
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